Карбонитрид - бор
Cтраница 3
 |
Кривая изменения интенсивности отражений в зависимости от угла дифракции для образца состава BNC. [31] |
Отсутствие линий ( 1011), ( 1012), ( 1013) и ( 1014), характерных для гексагонального нитрида бора, расширение рефлексов ( 1010), и ( 2020) в полосе двумерной дифракции, увеличение периода решетки с являются, по-видимому, следствием хаотического наложения слоев в результате внедрения углерода, вызывающее разупоря-дочение вдоль оси с. Кривая изменения интенсивности отражений в зависимости от угла дифракции ( рис. 1), полученная при снятии рентгенограммы на дифрактометре УРС-50И, свидетельствует о том, что данную структуру можно идентифицировать как турбостратный нитрид бора. Таким образом, по данным рентгеноструктурного анализа, карбонитрид бора представляет собой турбостратную сильнодеформированную структуру нитрида бора с внедренным в решетку углеродом. Поскольку на всех рентгенограммах, снятых с образцов однофазного карбонитрида бора, обнаруживается линия с din 1 232, которая не индецируется в рентгенограмме BN, но совпадает с рефлексом ( ПО) графита, то можно предположить, что углерод в виде более или менее сформированных блоков графита внедрен в решетку нитрида бора. [32]
Для полного удаления углерода из образцов необходимо повышение температуры до 1150 - - 1200 С. Анализ состава отходящих газов свидетельствует о том, что начальной стадией окисления карбонитрида бора является разрушение нитридоборной части до определенного предела, после чего начинается удаление углерода. Повышение температуры вызывает дальнейшее разрушение BN ( о чем свидетельствует привес образцов и появление N2 в газовой фазе), а затем нарастающее выгорание углерода. Образцы карбонитрида бора, богатые углеродом ( 57 5 и 65 5 %), начинают окисляться при температуре 450 - 500 С, по-видимому, вследствие наличия свободного углерода, который выгорает весь около 600 С. После этого наблюдается зона устойчивости остатка до температуры 750 С и дальнейшее окисление образцов происходит по вышеописанному механизму. Однако температурные пределы в этом случае значительно ниже, так как при температуре 1000 С уже весь углерод выгорает. [33]
 |
Кривая изменения интенсивности отражений в зависимости от угла дифракции для образца состава BNC. [34] |
Отсутствие линий ( 1011), ( 1012), ( 1013) и ( 1014), характерных для гексагонального нитрида бора, расширение рефлексов ( 1010), и ( 2020) в полосе двумерной дифракции, увеличение периода решетки с являются, по-видимому, следствием хаотического наложения слоев в результате внедрения углерода, вызывающее разупоря-дочение вдоль оси с. Кривая изменения интенсивности отражений в зависимости от угла дифракции ( рис. 1), полученная при снятии рентгенограммы на дифрактометре УРС-50И, свидетельствует о том, что данную структуру можно идентифицировать как турбостратный нитрид бора. Таким образом, по данным рентгеноструктурного анализа, карбонитрид бора представляет собой турбостратную сильнодеформированную структуру нитрида бора с внедренным в решетку углеродом. Поскольку на всех рентгенограммах, снятых с образцов однофазного карбонитрида бора, обнаруживается линия с din 1 232, которая не индецируется в рентгенограмме BN, но совпадает с рефлексом ( ПО) графита, то можно предположить, что углерод в виде более или менее сформированных блоков графита внедрен в решетку нитрида бора. [35]
Второй метод осуществлялся путем действия на образцы давлений 60 000 - 65 000 am при температуре 1800 С в течение 3 мин. Данные рентгеновского и металлографического анализов показали, что образцы всех составов состоят из карбида бора и графита. Очевидно, при действии высоких давлений и температур произошло разложение карбонитрида бора. [36]
Используемые образцы были достаточно совершенны, имели зональное распределение азота, плотность дислокаций составляла не более 102 см-2. Образцы размещали внутри цилиндрического нагревателя параллельно его образующей в зонах максимального градиента касательных напряжений. В качестве упруго-пластической среды, передающей давление и одновременно являющейся химически инертной по отношению к алмазу, использовали технический карбонитрид бора. Градуировка давления в камерах выполнялась по общепринятой методике [11], а температуры - с помощью термопары ПП-1 и по температуре плавления платины ( 2050 С) при давлении 50 кбар. Время выдержки при Т const и р const составляло 1 - 10 мин, времена нагрева и нагружения 5 - 10 мин, скорость охлаждения равна 200 град / сек. [37]
Страницы: 1 2 3