Каретка - суппорт
Cтраница 4
 |
Приспособление, установленное на станине для проверки взаимоперпендикулярности продольных и поперечных направляющих каретки. [46] |
Перпендикулярность продольных направляющих каретки суппорта к поперечным проверяют угольником, устанавливаемым на основании задней бабки, угольником, базируемым по станине станка, и другими инструментами и приспособлениями. [47]
 |
Схема износа направляющих. [48] |
В процессе шабрения каретка суппорта накладывается на направляющие станины, на которые нанесен слой краски. [49]
Такая технология ремонта каретки суппорта позволяет получить высокое качество ремонта, сократить трудоемкость процесса и производить ремонт каретки суппорта не последовательно, а параллельно, не ожидая окончания ремонта станины, что сократит длительность ремонта станков. [50]
Скорость продольного перемещения каретки суппорта при обточке ступенчатых валиков должна быть меньше 750 мм / мин, а наибольшая скорость перемещения вдоль своих направляющих 1100 мм: мин. [51]
 |
Схема установки питателя со сборочным станком в линии ИРУ-19М. [52] |
В нижней части каретки суппорта закреплена державка, на которой установлены угольниковый нож, прорезающий только резину многослойной заготовки до кордшнура, и пластинчатый нож, прорезающий заготовку от корд-шнура до основания. Возврат суппорта осуществляется при помощи индивидуального электродвигателя. Вращение ходовому винту от двигателя передается через клиноременную передачу. [53]
 |
Механизм установки копира полуавтомата 1713. [54] |
С левой стороны каретки суппорта установлен золотник с обратным клапаном и дросселем 11, управляющий работой гидроцилиндра привода суппорта, и конечный выключатель исходного положения верхней части суппорта. На подвижной верхней части суппорта с левой стороны установлены кулачки, переключающие золотник и конечный выключатель. [55]
На верхней плоскости каретки суппорта установлен резцедержатель или резцовая головка, в которой винтами крепится резец. В зависимости от конструкции, размеров и назначения токарно-винторезных станков резцедержатели имеют различный вид. Такая конструкция позволяет наклонять подкладку с резцом и устанавливать его режущую кромку по высоте центров. Нижняя часть 5 резцедержателя, имеющая Т - образную форму, вставляется в паз верхней части суппорта. Закрепление резца в резцедержателе данного типа производится быстро, но недостаточно прочно. [56]
Фартук крепится к каретке суппорта шестью болтами. Болты воспринимают вертикальные усилия и момент, создаваемый тяговым усилием. Чтобы повысить прочность резьбы, отдельные участки корпуса армированы металлическими резьбовыми втулками ( фиг. Для разгрузки резьбового соединения от действия крутящего момента на стенках корпуса фартука имеются два конических выступа, которые входят в соответствующие впадины каретки суппорта. [57]
Люнет закрепляют на каретке суппорта так, что он вместе с ней перемещается вдоль обтачиваемой детали, следуя за резцом. Таким образом, он поддерживает деталь непосредственно в месте приложения усилия и предохраняет деталь от прогибов. [58]
Фартук крепится к каретке суппорта шестью болтами. Болты воспринимают вертикальные усилия и момент, создаваемый тяговым усилием. Чтобы повысить прочность резьбы, отдельные участки корпуса армированы металлическими резьбовыми втулками ( фиг. Для разгрузки резьбового соединения от действия крутящего момента на стенках корпуса фартука имеются два конических выступа, которые входят в соответствующие впадины каретки суппорта. [59]
Винт 7 отключен от каретки суппорта. При работе верхняя поворотная часть суппорта повернута на угол 90, и настройка станка на диаметральный размер первой ступени детали производится путем перемещения с помощью винта 8 верхних салазок до неподвижного упора. После окончания обтачивания поворотом эксцентрика 3 щуп 6 отводят от копира, и суппорт возвращается в исходное положение. Приспособление рассчитано на обработку деталей, у которых разность между максимальным и минимальным диаметрами не превышает 20 мм. [60]
Страницы: 1 2 3 4