Коагуляционный каркас

Cтраница 2

Рост числа и размеров флокул за счет сцепления частиц дисперсной фазы в систо ме приводит к образованию коагуляционных структур в виде звеньев, цепочек, друз и т.п., связывающихся в конечном итоге в сплошной коагуляционный каркас, отличающийся подвижностью за счет жидких прослоек при невысоких уровнях сдвиговых усилий на систему. [16]

Кривые структурообразова-ния битумов в зависимости от степени структурирования дисперсионной среды смолами. [17]

Для асфальтенов из остаточных ( серия Б), слабоокисленных ( серия В) и глубоко окисленных ( серия Г) битумов, близких по степени лио-фильности, хотя и отличающихся величиной среднего молекулярного веса, критические концентрации образования коагуляционного каркаса примерно одинаковы, что указывает на близкие значения эффективных размеров сольватированных и набухших в ароматических углеводородах частиц асфальтенов. [18]

Высокие температуры нагрева битума, которые применяются при приготовлении битумоминеральной смеси, приводят к значительным изменениям структуры битумов I типа в результате реакций окислительной полимеризации и конденсации, происходящих при взаимодействии углеводородов и смол битума с кислородом воздуха. Коагуляционный каркас битумов I типа при старении превращается в пространственную жесткую структуру высокой прочности. Дальнейшее асфальтенообразование приводит к возникновению локальных перенапряжений в системе, исчезновению клеящих качеств и хрупкому разрушению структуры. [19]

Пространственные коагуляционные структуры, образованные молекулярным сцеплением беспорядочно расположенных коллоидных частиц, не обнаруживают дальнего порядка в целом, хотя каждая частица как элемент структуры может быть кристалликом малых ( коллоидных) размеров. Образование коагуляционного каркаса происходит при сцеплении частиц от соударения в процессе беспорядочного теплового движения. При этом в местах контакта имеются остаточные прослойки дисперсионной среды. Эти гранично-смазочные прослойки, имеющие толщину три-пять молекулярных слоев, обеспечивают обратимость восстановления и разрушения контакта. Наличие прослоек определяют основные особенности коа-гуляционных структур - тиксотррпию, ползучесть и невысокую прочность. [20]

Для битумов типа II, где коагуляционный каркас отсутствует, применение этих веществ неэффективно. [21]

Очевидно, гудрон арланской нефти в концентрациях до 1 % мае. При дальнейшем повышении концентрации гудрона становится возможным образование собственного коагуляционного каркаса из избытка смолисто-асфальтеновых веществ с интенсивной иммобилизацией части легких фракций, проявляющейся, например, в уменьшении выхода фракций н.к. - 85 С и понижении суммарного выхода светлых фракций. [22]

Наличие в битуме I структурного типа твердых парафинов может привести к образованию дополнительной структурной сетки. Твердые парафины, кристаллизуясь на асфальтенах, могут образовать дополнительно к коагуляционному каркасу кристаллизационную сетку, пронизывающую всю систему, что должно сказаться на реологических и адгезионных свойствах битума. [23]

Следует отметить, что величина области эластического и упруго-пластического состояний, как и отдельные деформационные показатели, в значительной мере зависят от свойств структурообразующих асфальтенов. С повышением среднего молекулярного веса асфальтенов эластические свойства битумов могут зависеть не только от коагуляционного каркаса в целом, но и от высокомолекулярных элементов этого каркаса. [24]

Различие воздействий на газовый конденсат ассельской и филипповской неф-тей оторочек обусловлено прежде всего разным содержанием в них смолисто-ас-фальтеновых компонентов, которых ассельская нефть содержит почти в 3 раза больше. По-видимому, достижение определенных значений локальных концентраций смолисто-асфальтеновых соединений, при которых образуются агрегативные комбинации, а затем и различной степени прочности коагуляционные каркасы в случае перегонки смесей с ассельской нефтью, происходит уже на ранних стадиях процесса при относительно невысоких температурах. В этой связи для этих смесей наблюдается более существенное снижение суммарного выхода светлых фракций. При этом в присутствии в смеси ассельской нефти наблюдаются значительные изменения температуры перегоняемой смеси в точках отбора различных дистиллят-ных фракций, что подтверждает различную прочность коагуляционных каркасов, образуемых в системе. Следует отметить, что на разрушение таких коагуляционных каркасов затрачивается различное количество энергии. Однако, к сожалению, наблюдаемый выигрыш в энергии, проявляющийся в снижении температуры для отбора одних фракций, компенсируется необходимостью увеличения температуры сырья для обеспечения отбора других фракций. [25]

Деструктурирующее воздействие проявляют катионактивные вещества класса высокомолекулярных аминов и диаминов, в первую очередь в отношении битумов I типа. Адсорбируясь на полярных ( лиофобных) участках поверхности асфальтенов, амины и диамины способствуют ослаблению или исчезновению взаимодействия между отдельными асфальтенами и тем разрушают коагуляционный каркас битума, что проявляется в изменении структурно-реологических свойств этих битумов в широком интервале температур. Битумы I типа с указанными добавками не обладают эластическими свойствами при отрицательных температурах, переходя из упруго-пластического непосредственно в упруго-хрупкое состояние. В интервале средних температур у битумов исчезает предел текучести, уменьшается вязкость неразрушенной структуры, пропадают тиксо-тропные свойства, снижаются температурные границы перехода в упруго-вязкое и вязкое состояния. [26]

Анализ полученных данных, представленных на рис. 34, позволяет констатировать, что введение в суспензию тонкодисперсного барита ( кривая 1) способствует упрочнению коагуляционного каркаса и активному снижению свободной поверхностной энергии. Утяжелитель выпадает в осадок интенсивно в первые 15 мин. Затем процесс седиментации замедляется и через 20 мин становится постоянным. [27]

Снижение температуры размягчения с увеличением Ф / С обусловлено постепенно возрастающим количеством СБС, извлекаемых из дисперсионной среды поверхностью асфальтенов. При этом в отличие от товарных битумов наблюдается уменьшение интервала работоспособности битумов из тяжелых нефтей, что может быть объяснено меньшей структурирующей способностью их дисперсной фазы и отсутствием пространственного коагуляционного каркаса. Это, в свою очередь, очевидно, обусловлено меньшим объемом частиц дисперсной фазы, их более низкой лиофильностью, а следовательно, более толстыми прослойками дисперсионной среды. [28]

Аналогичные явления наблюдаются при испарении конденсатонефтяных смесей. При этом повышение концентрации нефти в исходной смеси приводит к вырождению первого пика. По всей вероятности, в этих условиях высокомолекулярные компоненты нефти за счет преимущественного взаимодействия с образованием коагуляционных каркасов интенсивно иммобилизуют часть легких фракций газового конденсата и одновременно тормозят, либо исключают возможность их испарения. [29]

Тиксотропные свойства битумов. б - II и III типов. О - 471. х - 518. ф - 449. - 465 у - 477 ( II тип. П - 470 ( III тип. А-455 ( III тип. [30]

Страницы: 1 2 3 4