Cтраница 3
Углеродный и транспортный газы вводят во внутреннюю полость формуемого тела и для насыщения продувают через нагретый армирующий каркас. Обычно процесс проводят при пониженном давлении. В ходе его образуется равномерный осадок на волокнах каркаса, и за время одного цикла сам каркас покрывается поверхностной коркой. В целях достижения высокой плотности композиционного материала поверхностную корку между циклами следует удалять механически. [31]
Разнообразие структурных схем армирования [ 8, 12, 19) и существен ные различия в принципах nociроения армирующего каркаса даже в пределах одного класса композитов nfivwiorv лива т трудности разработки расчет ных моделей их упругих сиойоп. Упругие свойства таких элементов рассчитываются по формулам ллч анизотропного теля. [32]
Плоскосворачиваемые шланги представляют собой трехслойную конструкцию, однако в отличие от шлангов, армированных синтетическими нитями, арматурой является тканый из синтетических нитей армирующий каркас с двухсторонним полимерным покрытием из пластифицированного ПВХ или композиции на основе тер-моэластопласта. Плоскосворачиваемые шланги выпускаются намотанными в плотные скатки; в зависимости от назначения они изготавливаются длиной 20 м и более. [33]
![]() |
Сравнение тканой и плетеной структуры. [34] |
Для элементов, воспринимающих осевые растягивающие или сжимающие нагрузки, в плетеную структуру вводятся дополнительные осевые нити, в результате образуется плетеная трехосная структура армирующего каркаса. [35]
В ИПМ НАН Украины получила развитие механическая технология переработки углеродных волокон в организованные объемные структуры - трикотажные и ткано-вязанные полотна, - которые используются в качестве армирующих каркасов в композиционные материалах с полимерной или углеродной матрицами. Ряд таких полотен выпускается в промышленном масштабе и используется в технике для армированных функциональных композитов: антифрикционных, теплозащитных, хемостойких, радиопоглощающих, экранирующих и др. При получении этих композитов весьма полезно используется высокая деформативность трикотажных структур, достигающая нескольких сотен процентов. [36]
Технологический процесс плетения в силу высокой производительности, низкой себестоимости и относительной простоты является одним из наиболее экономически целесообразным технологическим методом создания готовых и полуготовых форм армирующих каркасов для большой номенклатуры изделий при твердофазном совмещении армирующих и матричных волокон. [37]
Полученные результаты указывают на то, что введение сажи и аэросила в полиэтилен приводит к образованию структурной сетки наполнителя, прячем при введении аэросила образуется более прочный армирующий каркас. [38]
В области наполненных полимеров, как уже отмечалось выше, основной тенденцией является разработка армированных конструкционных материалов. Повышение прочности армирующего каркаса достигается переходом от традиционных стекловолокнистых наполнителей к угольным, борным и металлическим волокнам. [39]
Была разработана новая ткацкая технология как по традиционной схеме двух нитей, так и по схеме трехмерного ортогонального армирования системой трех нитей, затем появился способ создания пространственных связей при помощи вискеризации волокон. Эти способы создания армирующего каркаса и свойства материалов, полученных на основе перечисленных способов, рассмотрены далее. [40]
Для формования обшивочных листов гипсовую массу приготовляют без добавок или с добавками минеральных или органических материалов. Органические добавки волокнистого строения образуют армирующий каркас в гипсовом камне, однако основную роль в повышении прочности при изгибе гипсовых обшивочных листов выполняют картонные покрытия. [41]
Термоизолировщики, выполняющие резку стальной сетки на станке и распиловку термоизоляционных плит на циркульной пиле, должны быть обучены методам производства работ и требованиям безопасности при эксплуатации этих станков. Для сшивки матов и изготовления армирующего каркаса следует использовать только отожженную проволоку. Концы проволоки не должны выступать, их необходимо заглублять в слой изоляции. [42]
Цементно-фибролитовые плиты представляют собой теплоизоляционный и теплоизоляционно-конструктивный материал, полученный из затвердевшей смеси портландцемента, воды и древесной шерсти. Древесная шерсть выполняет в фибролите роль армирующего каркаса. По внешнему виду тонкие древесные стружки длиной до 500, шириной 4 - 7, толщиной 0 25 - 0 5 мм приготовляют из неделовой древесины хвойных пород на специальных древесношерстяных станках. [43]
Волокна в большинстве случаев представляют собой системы, в которых полимер сильно ориентирован и состоит из аморфной части со сравнительно рыхлой упаковкой элементов структуры, наполненной более упорядоченными структурными образованиями. Последние в процессе деформации могут ориентироваться и образовывать армирующий каркас. Ориентируется в процессе дефомации, по-видимому, и аморфная часть вещества, составляющего волокно. [44]
На основе ткани многослойного плетения могут быть изготовлены изделия с максимальной толщиной в несколько десятков миллиметров; технологические трудности резко возрастают с толщиной. Более толстостенные изделия могут быть получены, если армирующий каркас создается системой трех нитей. Наиболее проста прошивка тканых или слоистых материалов. Однако эти схемы сохраняют ряд недостатков материалов с тканой арматурой, связанных с искривлением армирующих волокон. В стадии разработки находится технология материалов, созданных системой трех нитей. Пригодны любые непрерывные волокна, в том числе стекло -, боро - и углеволокно. [45]