Cтраница 1
Стальные аппараты и трубопроводы защищают цинковыми протекторами, аппараты из меди и ее сплавов - стальными, кадмиевыми или цинковыми. Протекторы изготовляют в виде пластин толщиной 10 - 15 мм ( для получения необходимой толщины можно соединять в пачку несколько листов), которые закрепляют на крышках испарителей, конденсаторов или на стенках баков в местах наиболее интенсивного движения теплоносителя. Крепление производится болтами; для обеспечения электрического контакта сопрягаемые поверхности тщательно зачищаются. [1]
Стальной аппарат защищают диабазовой или ситалловой футеровкой в шпунт с эластичным подслоем. Теплообменные элементы и термометрическая гильза выполнены из непроницаемого пропитанного графита. [2]
![]() |
Реакционный аппарат конструкции НИИОПиК. [3] |
Стальной аппарат защищают диабазовой или ситал-ловой футеровкой в шпунт с эластичным подслоем. Теп-лообменные элементы и термометрическая гильза выполнены из непроницаемого пропитанного графита. [4]
Стальные аппараты должны иметь достаточно жесткую конструкцию. Их тонкие стенки должны быть усилены наваркой каркаса. Аппараты должны быть очищены от ржавчины и обезжирены. [5]
![]() |
Реакционный аппарат конструкции НИИОПиК. [6] |
Стальной аппарат защищают диабазовой или ситал-ловой футеровкой в шпунт с эластичным подслоем. Теп-лообменные элементы и термометрическая гильза выполнены из непроницаемого пропитанного графита. [7]
Стальной аппарат защищают диабазовой илиситал-ловой футеровкой в шпунт с эластичным подслоем. Теп-лообменные элементы и термометрическая гильза выполнены из непроницаемого пропитанного графита. [8]
Стальные аппараты должны быть сварены встык равномерными, сплошными, беспористыми швами, которые по всей длине должны быть отшлифованными или зачищенными до полного удаления сварочного шлакового слоя, наплывов и заусенцев. Все сварочные швы должны иметь внутренний подваренный слой со стороны металла, подлежащего защите. Острые крал деталей аппаратов закругляют. Радиус закругления принимается не менее 5 мм. [9]
Стальные аппараты согласно ГОСТ 20680 - 2002 классифицируют следующим образом. [10]
Стальные аппараты должны быть сварены встык равномерными сплошными беспористыми швами, которые по всей длине должны быть отшлифованы или зачищены до полного удаления сварочного шлакового слоя, наплывов и заусенцев. [11]
Стальные аппараты должны быть сварены встык равномерными сплошными беспористыми швами, отшлифованными или зачищенными по всей длине до полного удаления сварочного шлакового слоя, наплывов и заусенцев. Все сварные швы должны иметь внутренний подва-рочный слой со стороны металла, подлежащего защите. Острые края деталей аппаратов должны закругляться радиусом не менее 5 мм. Металлические штуцеры приваривают к корпусам аппаратов заподлицо с их внутренней поверхностью до вставки в штуцера защитных кислотоупорных вкладышей, так как после нанесения антикоррозионных покрытий приваривать детали к аппаратам или удалять их запрещается. [12]
Стальные аппараты могут быть покрыты кислотостойкой эмалью. [13]
Стальные аппараты согласно ГОСТ 20680 - 2002 классифицируют следующим образом. [14]
Перечисленные стальные аппараты с соляной кислотой и ее солями заметно корродируют с-наружной стороны. В качестве надежного средства для предотвращения коррозии могут быть использованы отверждающиеся на холоду гуммировочные составы на основе наирита НТ. [15]