Cтраница 2
Применение карты раскроя второго типа имеет свои преимущества: сварочные операции, за исключением одного продольного шва, можно выполнять на плоскости по всему корпусу или по обечайкам на соответствующих стеллажах или магнитных стендах. Трудоемкость сборки резко сокращается. [16]
Применение карты раскроя второго типа и выполнение сбороч-но-сварочных операций на плоскости приближают технологию производства аппаратуры к технологии производства резервуаров методом рулонной заготовки. [17]
В карте раскроя указываются фамилия рабочего, количество раскраиваемого материала, выход изделий, отходы производства по норме и фактически и результат раскроя - экономия или перерасход. Такой метод дает оперативную информацию о раскрое каждой партии отдельно. Однако такой метод находит ограниченное применение, так как не все виды материалов подвергаются раскрою. [18]
При оформлении карты раскроя следует помнить, что это не только документ, обосновывающий норму расходования материала, но главным образом рабочая инструкция для соблюдения вполне определенного технологического процесса. [19]
При разработке карты раскроя и определении длины настила следует руководствоваться следующим. [20]
![]() |
Величина перемычек в мм между вырубаемыми деталями.| Допуск на ширину полосы при резке. [21] |
При составлении карты раскроя необходимо учитывать следующее. [22]
К недостаткам карты раскроя первого типа следует отнести большую трудоемкость сборочных операций и значительный допуск по длине корпуса. [23]
![]() |
Карты раскроя корпусов. [24] |
При применении карты раскроя I типа сборочный узел ( корпус) составляется из отдельных обечаек. [25]
Расчетная карта, карта раскроя и подобранные куски ткани с паспортами передаются в раскройный цех. [26]
Выбор конкретного метода карты раскроя нужно производить сопоставлением обоих методов. [27]
Резку производят по картам раскроя, которые предусматривают наиболее полное использование материала и минимальные отходы. Рассматривая детали на технологичность, выбирая способ резки, необходимо учитывать влияние последствия резки на трудоемкость последующих операций. [28]
Выработка рабочих к карте раскроя содержит информацию о выработке рабочих раскройного цеха по табельным номерам и номерам выполненных операций. [29]
При механизированном методе формирование карты раскроя выполняют на экране дисплея. Номер детали, марку материала, толщину, кратность детали и другое в диалоговом режиме оператор вводит в ЭВМ; вызывает из памяти машины и размещает на экране дисплея контуры необходимых для вырезки деталей. Далее перемещает и вращает эти контуры в пределах габаритов исходного листа. У оператора имеется возможность размещать в вырезаемых окнах и отверстиях более мелкие детали, добиваясь более полного использования материала. [30]