Cтраница 3
![]() |
Примеры производственных карт раскроя, сформированных на ЭВМ. [31] |
При автоматическом методе формирование карты раскроя осуществляется через ЭВМ. [32]
Очевидно, при использовании карты раскроя первого типа аппараты изготовляют из нескольких обечаек, число которых определяется как частотное от деления длины цилиндрической части корпуса на возможную ширину обечайки с учетом сборочных просветов. Карта раскроя первого типа широко применялась для клепанных конструкций, так как напряжения в кольцевых швах значительно меньше напряжений в продольных швах. [33]
Размеры заготовок деталей в карте раскроя, как правило, принимают по данным рабочих чертежей изделия. В тех случаях, когда размеры заготовок в чертеже не указаны, их определяют как сумму размера детали в готовом изделии и размеров припусков на загибы, подвороты и швы. [34]
Они позволяют критически оценить целесообразность проектируемой карты раскроя, обработки кромок и гибки, исходя из возможной точности размеров сопрягаемых деталей. Допускаемые отклонения размеров аппаратов по диаметру можно получить, используя технологические операции, позволяющие получить необходимую точность размеров заготовок. [35]
На модуле базирования осуществляют сборку карты раскроя сменного блока из листовых заготовок по методу карт. Собранную карту отправляют на аппаратостроительное предприятие для вальцовки, с профило-граммами размеров поперечных сечений. [36]
Согласно эскизу раскроя ( см. карту раскроя на фиг. [37]
Себестоимость при изготовлении аппаратуры с применением карты раскроя второго типа снижается. [38]
На основании информации о привязке деталей к карте раскроя производят пересчет координат всех узловых точек деталей, входящих в карту раскроя, в систему координат карты. [39]
Сборка секций выполняется последовательным наращиванием обечаек согласно карте раскроя корпуса на стенде сборки кольцевых стыков. [40]
Учет расхода ткани в раскройном цехе и заполнение карты раскроя осуществляется в следующей последовательности. [41]
Необходимость раскраивать стандартные плиты по разным схемам ( картам раскроя) вызывается большим разнообразием размеров требуемых заготовок и стремлением избежать большого количества отходов в виде обрезков. Частое изменение схем раскроя ускоряет процесс комплектования заготовок и уменьшает загроможденность производственного помещения. [42]
При контроле в первую очередь проверяют соответствие копир-чертежа картам раскроя, правильность заполнения штампа ( марка стали, габариты листа), размеры вычерченного контура заказного листа, правильность расположения контура листа относительно стеклянной основы, правильность маркировки деталей. [43]
Например, на механизированной поточной линии основным документом является карта раскроя; при газовой сварке, пайке часто повторяющихся узлов ( деталей) - типовая технологическая карта; при ремонте сложных крупных чугунных деталей - подробный технологический процесс. [44]
Классификация корпусов аппаратов по группам размеров влияет на выбор принципиальной карты раскроя листового проката и на всю технологию производства. Этим определяется второе направление типизации технологических процессов. [45]