Длина - рабочий ход - инструмент
Cтраница 1
Длина рабочего хода инструмента не равна требуемой длине обрабатываемой поверхности на изделии. Для безопасности необходимо, чтобы инструмент начал перемещаться при рабочей подаче до начала соприкосновения с обрабатываемой деталью. [1]
 |
Зависимость рабочего хода инструмента от расположения деталей в приспособлениях при фрезеровании. [2] |
Уменьшения длины рабочего хода инструмента, приходящейся на одну деталь, можно достигнуть в результате правильного расположения деталей в приспособлении, когда фрезерование ведется на врезание или при вертикальной подаче. [3]
Обычно в картах наладки длина рабочего хода инструмента принимается больше длины обрабатываемой поверхности детали или глубины прорезания, так как инструмент должен начать движение рабочей подачи немного раньше, чем он соприкоснется с обрабатываемой деталью. [4]
В графе 2 записаны длины рабочих ходов инструментов ( путь подачи), полученные из размеров обрабатываемых поверхностей, с учетом добавок на безопасный подход инструментов Путь подачи отрезного резца равен 10 5 мм, потому что отрезка производится на подготовленном задним фасонным резцом пояске 0 18 мм. [5]
В самом деле, длина рабочего хода инструмента Lp складывается из длины обрабатываемой поверхности в направлении подачи /, величин врезания / х и перебега инструмента / 2, которые во многом зависят от размера инструмента. [6]
 |
Зависимость рабочего хода инструмента от принятого направления подачи при фрезеровании. [7] |
Увеличением количества одновременно обрабатываемых деталей достигают сокращения длины рабочего хода инструмента, приходящегося на одну деталь. Различают две разновидности многоместной обработки - последовательную и параллельную. Необходимо отметить, что при параллельной обработке основное время сокращается во столько раз, сколько установлено рядов деталей. [8]
В таблице приняты следующие обозначения: / - длина рабочего хода инструмента; L - длина обработки; 4 - минимальный зазор между инструментом и обрабатываемой заготовкой; / ш - длина хода шпинделя; 1и - длина хода инструмента; Dce-диаметр предварительного сверления; Д) - перебег за центр. Остальные обозначения понятны из эскизов операций. [9]
При этом чем меньше длина между деталями, тем больше уменьшается длина рабочего хода инструмента. [10]
 |
Некоторые условные обозначения в технологических картах. [11] |
В графе Размеры обрабатываемых поверхностей проставляются наибольший диаметр касания инструмента с заготовкой и длина рабочего хода инструмента. [12]
Так как при групповом методе классификация деталей и объединение их в группы производится с учетом длин рабочих ходов инструментов по одному из предпочтительных рядов чисел, создаются предпосылки, обеспечивающие возможность применения кулачков с рабочими характеристиками ( величины углов охвата и перепадов), также расположенными в соответствии с интервалами предпочтительного ряда чисел. [13]
Машинное время, мин, для всех видов разрезания определяют по формуле маш Lp X / SMKH, гц еЬр х - длина рабочего хода инструмента, мм; Lp х I у Д; I - длина обрабатываемой поверхности, мм; у - путь врезания инструмента, мм; Д - перебег инструмента, мм. [14]
Данные о продолжительности рабочих и холостых движений каждого супорта и механизма. Продолжительность рабочих движений определяется делением длины рабочего хода инструмента на величину подачи; продолжительность вспомогательных движений определяется из паспорта станка. В некоторых случаях продолжительность вспомогательных движений выражают в долях оборота или градусах поворота распределительного вала. [15]
Страницы: 1 2