Длина - цех
Cтраница 3
Мостовые краны широко применяются в промышленных предприятиях. Мостовой кран состоит из моста, движущегося перпендикулярно своей оси по рельсам, укрепленным на подкрановых балках, сооружаемых по всей длине цеха с обеих сторон. Груз подвешивается на крюк движущейся тележки. В каждом мостовом кране имеются три основных электропривода: движения моста, движения тележки и подъема ( или спуска) груза. Некоторые краны имеют два механизма подъема: главный с большой грузоподъемностью и вспомогательный с меньшей грузоподъемностью. В кабине управления устанавливается панель защиты с аппаратами управления электродвигателями. В качестве реостатов применяются ящики сопротивлений. Размещение электрооборудования на мосту и в кабине крана приведено в гл. [31]
При пространственном расчете каркас рассматривается как система плоских рам, соединенных между собой горизонтальными продольными дисками. В качестве продольных дисков учитывают диски, расположенные в уровне покрытия, подкрановых конструкций, а также перекрытий, если они расположены по всей длине цеха либо рассматриваемого участка. [32]
Прямой поток ( см. рис. 8.2, а) целесообразен для организации ремонта с относительно небольшой годовой программой, но с широкой номенклатурой ремонтируемых машин. Вторая и третья схемы ( см. рис. 8.2, б, в) рекомендуются для более специализированных предприятий, с технологическими элементами поточного производства - длина цехов демонтажного и сборки достаточна для организации разборочно-сборпого конвейера или постовой специализированной сборки. [33]
Громоздкость продукции, изготовляемой в котельных цехах, еще в большей степени - по сравнению с предыдущим случаем - обусловливает значительную протяженность производственных отделений. Принятое поэтому петлевое расположение производственного потока позволяет сократить вдвое длину цеха, потребную для продольного расположения. Примерные соотношения [12] между значениями длины цеха в зависимости от его производительности указаны на фиг. Склады металла ( /) и готовой продукции ( W) размещены на эстакаде, примыкающей к торцевой стене цеха. [34]
Провиданс - 110 ж, на фирме Бор-зиг - 45 м) и подаются в редукционный стан. Скорость выхода готовых труб после редукционного стана достигает 300 м / мин. Трубы в линии редукционного стана движутся в обратном направлении, что позволяет значительно сократить длину цеха. [35]
Для предупреждения пожара необходимо соблюдать общие правила противопожарного режима. Исправность электрических сетей и электрооборудования, чистота цеховых помещений, отсутствие загромождения проходов и проездов, исправность противопожарного инвентаря являются лучшей гарантией предупреждения пожаров. Следует следить за тем, чтобы подъезд пожарных машин был обеспечен с двух сторон по всей длине цеха. [36]
Планировка компрессорных агрегатов предпочтительна однорядная. Двухрядная планировка компрессорных агрегатов допускается при установке большого числа их ( 14 - 20) в одном цехе; двухрядная планировка позволяет сократить длину цеха вдвое. [37]
Вертикальные связи между фермами обеспечивают устойчивость ферм во время монтажа, и в смонтированных конструкциях покрытия они повышают общую жесткость блока, состоящего из двух стропильных ферм и поперечных связей по верхним и нижним поясам. Вертикальные связи располагают обычно в торцах и посередине пролета фермы на расстоянии 9 - 12 м одни от других по длине фермы. При пролетах ферм до 24м достаточно поставить одну связь посередине, а при больших пролетах - две-три связи. По длине цеха вертикальные связи ставят через три-четыре шага стропильных ферм, обязательно совмещая их с поперечными связями в плоскостях верхних и нижних поясов ферм. [38]
Бобиноперемоточный цех занимает помещение размером в плане 63X77 м, объемом 25000 м3 и оборудован приточно-вытяжной вентиляцией. Вентиляционная камера находится с продольной стороны цеха. Каналы вытяжной вентиляции расположены в нижней зоне. Равномерной подачи воздуха по длине цеха не обеспечивают. Замеры показали, что температура воздуха в рабочей зоне по цеху колеблется от 21 до 26 С. [39]
Значительного увеличения производительности прокатных станов достигают последовательным расположением клетей. Прокатываемая полоса в каждой клети стана проходит только один раз. Рабочие клети обычно размещают в несколько параллельных рядов, чтобы сократить длину цеха и лучше использовать его площади. Расстояние между клетями на таких станах возрастает в направлении прокатки, так как длина полосы после прохождения в каждой клети увеличивается. Увеличивается и скорость вращения валков. К последовательным относятся станы с клетями, расположенными в шахматном порядке и последовательно, а также кросс-коунтри станы. [40]
Воздухообмены рассчитывают на ассимиляцию избытков тепла. Для подачи приточного воздуха устанавливают кондиционеры с камерами орошения, работающими по адиабатическому процессу. Наружный воздух очищается от пыли в масляных самоочищающихся фильтрах. Приточный воздух подается сосредоточенно по торцам машин в основные проходы с направлением факела под углом вниз-или по всей длине цеха. Загрязненный воздух удаляется из верхней зоны через специальную вытяжную шахту, проходящую вдоль всего цеха. Шахта над кровлей заканчивается дефлектором. В приемных отверстиях шахт устанавливают утепленные дистанционно управляемые клапаны. [41]
 |
Виды автоматических линий.| Схема прямолинейной линии с поворотом обрабатываемой. [42] |
С другой стороны, доступ к оборудованию для его обслуживания может быть затруднен. Прямолинейное расположение допускает обработку детали с двух сторон, а для обработки ее со всех сторон в линии должно быть предусмотрено устройство для поворота детали. Прямолинейное расположение оборудования обеспечивает удобный доступ к нему. Расположение Г - образное обладает теми же свойствами, но позволяет вести обработку детали со всех сторон без введения специального поворотного устройства. Если располагаемая длина цеха меньше длины линии, то ее направляют в обратную сторону - получается П - образное расположение. Такое расположение применяется для двухпоточных линий, а Ш - образ-ное - для трехпоточных. [43]
Последнее обстоятельство обусловливает значительную протяженность производственных отделений цеха. Поэтому для достижения возможно менее вытянутой формы плана цеха принято волнообразное расположение производственного потока. Специализация пролетов и транспортирование деталей и узлов организуются так же, как по схеме на фиг. Склад металла ( У) расположен на эстакаде, примыкающей к торцевой стене цеха. Обычные соотношения [12] между значениями длины цеха в зависимости от годового выпуска продукции указаны на фиг. [44]
В основном это относится к современным. При моделировании таких цехов возникают трудности, так как отдельные части модели ( в основном высота) получаются слишком малыми. В этих случаях допускается исследовать часть здания, т.е. отсек или секцию, при условии, что представляется возможным учесть влияние соседних секций цеха на исследуемую. Это допустимо, так как электролизеры расположены равномерно по всей длине цеха, и картина движений потоков в поперечном сечении отсека модели будет воспроизведена такой же, как в соответствующих сечениях ( среднем и концевом) полной модели. Исходя из этих предпосылок, полученные экспериментальные данные на модели отсека без большой погрешности могут быть перенесены на весь корпус, за исключением торцов здания, где возможна циркуляция воздуха вдоль цеха. [45]
Страницы: 1 2 3 4