Cтраница 1
Различные колпаки дистилляционных аппаратов. По. [1] |
Дистилляционные аппараты с ректификационной колонной применяются в производстве менее плотных спиртов, предназначенных для купажирования или ( иногда) непосредственного потребления. Он состоит из двух расположенных рядом ректификационных колонн ( рис. 11.6), хотя с функциональной точки зрения это одна колонна из двух секций, расположенных рядом во избежание превышения габаритной высоты. [2]
Дистилляционный аппарат служит для получения чистой дистиллированной воды путем ее перегонки. Прибор собирается на шлифах. [3]
В большинстве дистилляционных аппаратов для получения нейтрального спирта третья ректификационная колонна размещается между бражной колонной и конечным ректификатором; тем самым реализуется технологическое решение, известное как гидроселекция или экстрактивная дистилляция. Дистиллят из бражной колонны поступает в колонну экстрактивной дистилляции примерно посередине, а вода ( в 20-кратном объеме) - сверху. Добавление воды влияет на относительную летучесть компонентов дистиллята в бражной колонне, что позволяет удалить остаточные сложные эфиры, альдегиды и другие побочные продукты, собирающиеся вверху колонны. [4]
Составные части дистилляционного аппарата ( рис. 1) следующие. [5]
Регулирование работы дистилляционных аппаратов вследствие большой их взаимозависимости является одной из наиболее сложных задач содового производства. Поэтому эксплуатация отделения дистилляции должна быть организована особенно четко, чтобы обеспечить бесперебойную, высокопроизводительную и безаварийную работу аппаратов. [6]
Устройство аппарата Луч-2. [7] |
При работе дистилляционного аппарата Луч-2 электроспираль подключается к источнику тока, а патрубки кварцевого испарителя к линии питания кислотой. Образующиеся пары серной кислоты из кварцевого испарителя идут на охлаждение и затем в сборную емкость чистой кислоты, из которой после корректировки концентрации кислота направляется на питание электролизеров. Оптимальная температура нагрева нихромрвых электроспиралей в лучистом нагревателе составляет 825 - 875 С. Производительность дистилляционного аппарата Луч-2 составляет 8 - 10 кг / ч серной кислоты. [8]
Характеристика роторных пленочных испарителей Leypold со встроенным конденсатором. [9] |
В ФРГ выпускаются дистилляционные аппараты Leybold ( табл. VIII. Па и конструктивно несколько отличаются от аппаратов системы Smith. [10]
Продукты хлорирования из дистилляционного аппарата поступают в ректификационную колонну 10, где n - хлорнитробензол, а затем и 3 4-дихлорнитробензол отгоняются от трихлорнитробензола и смолистых веществ. Отгоняемые пары 3, 4-дихлорнитробензол а конденсируются в холодильнике 11, откуда конденсат направляется в термокристаллизатор 12, где выделяется готовый чистый продукт - кристаллический 3 4-дихлорнитробензол. [11]
Известно несколько конструкций дистилляционных аппаратов. В электрохимических лабораториях последнюю ( вторую или третью) перегонку воды обычно проводят в установке из химически стойкого стекла, собранной на стеклянных шлифах без резиновых и металлических соединений. В лабораториях используют различные типы таких установок. Воду с постоянным и наименьшим значением электропроводности получают на установке, принципиальная схема которой приведена на рис. 1.15. Исходную воду из дистиллятора или редистиллятора заливают в перегонную колбу ( /) вместимостью 5 л, которая изготовлена из стекла пирекс. Все остальные части дистилляционной установки изготовлены из иенского стекла и соединены между собой шлифами. Установка имеет высокий дефлегматор, а нагревают колбу с помощью металлической проволоки, намотанной на ее поверхность. [12]
По условиям проведения процесса дистилляционные аппараты делятся на емкостные и пленочные. В емкостных аппаратах находится большой объем перерабатываемой жидкости, и при кипении она интенсивно перемешивается. При этом получается пар, состав которого близок к равновесному. [13]
По принципам проведения процесса дистилляционные аппараты делятся на две группы: емкостные и пленочные. [14]
Пары, выходящие из дистилляционного аппарата 15 и содержащие гидроперекись и изопропилбензол, конденсируются и охлаждаются в холодильнике 6 и собираются в приемнике 8, из которого насосом передаются в ректификационную колонну 12 для повторной ректификации в смеси с реакционной массой. [15]