Cтраница 4
Во избежание заноса солями перегревателя и лопаточного аппарата турбин для впрыскивания применяется чистый конденсат. [46]
Выше неоднократно указывалось, что из-за отсутствия необходимых сведений о величине возмущающих сил и декременте колебаний до сих пор не удается рассчитывать знакопеременные напряжения в рабочих лопатках. Этим в основном объясняются продолжающиеся поломки лопаточного аппарата турбин. При этом среди поломок различных деталей турбин элементы лопаточного аппарата занимают одно из основных мест. [47]
![]() |
Нормы качества насыщенного и перегретого пара. [48] |
При движении через проточную часть турбины вследствие изменения параметров пара ( температуры и давления) снижается и его растворяющая способность. Содержащиеся в паре в растворенном состоянии вещества должны выпадать из парового раствора, осаждаясь частично на лопаточном аппарате турбины. Возможны также различные реакции между веществами, находящимися в паровом растворе и осевшими в турбине. [49]
Ремонт турбинного оборудования подразделяется на капитальный и текущий. При капитальном ремонте полностью восстанавливаются основные элементы турбины и выполняются ( в случае надобности) такие работы, как, например, смена лопаточного аппарата турбины и компрессора, замена основных узлов и пр. В обязательный объем работ входят осмотр, чистка, проверка состояния всех деталей и степени их износа, замена изношенных деталей и устранение причин износа, проверка и восстановление зазоров. [50]
Кроме текущего эксплуатационного химического контроля за водой и паром на различных участках пароводяного тракта и на разных стадиях водоподготовки, персонал химцеха ТЭС осуществляет химический контроль во время пуска, наладки и испытания водоподгото-вительного и паросилового оборудования; контроль за качеством сточных вод водоподготовительных установок и золовых отвалов и за работой сооружений по очистке сточных вод, а также химический контроль при консервации находящихся в резерве агрегатов и при проведении водных или воднохимических промывок парогенераторов, турбин и тракта питательной воды. В обязанность персонала химических цехов ТЭС входят также внутренние осмотры барабанов, коллекторов, сухопарни ков и устьев труб парогенераторов, теплообменных аппаратов, конденсаторов, подогревателей и лопаточного аппарата турбин для определения мест расположения, количества, свойств и состава отложений, глубины, размеров и характера коррозионных повреждений металла. [51]
Простейшая схема одновальной газовой турбины постоянного горения изображена на фиг. Продукты сгорания при достаточно высоком давлении и при высокой температуре подводятся к турбине /, в которой совершается расширение газа до давления р2 и температуры Tz. В лопаточном аппарате турбины потенциальная энергия газа преобразуется в кинетическую энергию, которая частично используется в виде механической работы, совершаемой посредством рабочих колес и вала. [52]
![]() |
Характеристики турбин с различными коэффициентами циркуляции. [53] |
Отрыв пограничного слоя приводит к уменьшению живого сечения потока. В решетках турбин, работающих при постоянном перепаде давления, это вызывает уменьшение расхода жидкости через решетку. В лопаточных аппаратах турбин турбобуров, работающих при постоянном расходе жидкости, отрыв пограничного слоя приводит к повышению перепада давления и увеличению вращающего момента. На рис. 76 ясно видно увеличение перепада давления и вращающего момента низкоциркулятивной турбины в левой части характеристики. [54]
При осмотре турбины, произведенном через месяц после ее пуска, на лопаточном аппарате цилиндра высокого давления был обнаружен легкий налет отложений светло-коричневого цвета. Коррозионных разрушений лопаточного аппарата турбины не было отмечено. [55]
Для удаления водорастворимых отложений из проточной части паровой турбины применяют периодическую промывку ее увлажненным паром на холостом ходу, под нагрузкой и при стоянке. При промывке паром с влажностью его на входе 2 - 3 % из проточной части удаляются практически все водорастворимые отложения и некоторая часть водонерастворимых. Отложения на лопаточном аппарате турбины окислов железа и меди, а также кремнезема в кристаллической либо аморфной форме не поддаются удалению влажным паром. Они требуют значительно более сложной промывки с применением реагентов-растворителей. [56]
Эффективность передачи тепловой энергии и последующего ее превращения в механическую энергию, определяется чистотой контактирующих с водой и паром поверхностей металла. При таких интенсивностях теплопередачи образование отложений, тормозящих этот процесс со стороны тепловоспринимающей среды, легко приводит к опасному повышению температуры металла. Образование отложений на лопаточном аппарате турбин резко снижает их экономичность, а при значительных количествах отложений может вызвать и повреждения отдельных деталей турбины. [57]
Особенно сильно подвергается стояночной коррозии проточная часть турбины при наличии в ней солевых отложений. Образующийся во время простоя турбины солевой раствор ускоряет развитие коррозии. Отсюда вытекает необходимость тщательной очистки от отложений лопаточного аппарата турбины перед длительным простоем ее. [58]
![]() |
Моментные и напорные характеристики турбин 21 / 20 5 - 195 и КТ 19 / 10 - 195 при бурении с промывкой водой и глинистым раствором. [59] |
Из приведенных результатов следует, что для обеих турбин их безразмерные характеристики, полученные при испытаниях как на воде, так и на различных глинистых растворах, практически совпадают. Это свидетельствует о том, что структурно-механические свойства глинистых растворов, использованных при испытаниях, не оказывают влияния на энергетические показатели турбины. Ео всей вероятности, это объясняется наличием турбулентного режима течения в лопаточных аппаратах турбины. [60]