Cтраница 1
Длина червяка дана для обработанных зубьев. [1]
Длина червяка должна быть 15 - 20 D. Экструзию проводят при 240 - 300 С. [2]
Элементы, усиливающие напряжение сдвига. [3] |
Длина червяка, как правило, 20 - 25 Z), в исключительных случаях - до 30 - 40 Z); длина зоны дозирования приблизительно равна половине длины червяка. [4]
Длина червяка при точном изготовлении передачи должна быть так подобрана к полю зацепления, чтобы последнее было использовано в возможно большей степени. Определяющей величиной является подковообразное поле зацепления и, в соответствующих случаях, зацепление в крайних сечениях колеса, в которых угол зацепления уменьшается с увеличением угла подъема. [5]
Схема к проектированию . [6] |
Длина червяка определяется в основном глубиной ванны, расположением фильтр-пальца и радиусами гг и г2 закругленных участков. [7]
Длина червяка в его рабочей части достигает в ряде конструкций машин до 30 диаметров. [8]
Длина червяка дана для обработанных зубьев. [9]
Элементы, усиливающие напряжение сдвига. [10] |
Длина червяка, как правило, 20 - 25 D, в исключительных случаях - до 30 - 40 D; длина зоны дозирования приблизительно равна половине длины червяка. [11]
Длину червяка выражают обычно числом его диаметров. [12]
С. Стандартные шнеки для экстрцдера. [13] |
Отношение длины червяка к диаметру в этом случае не имеет такого существенного значения, как при малых оборотах червяка. К перечисленным недостаткам высокоскоростных машин, работающих по адиабатическому режиму, надо добавить и то, что количество необходимого тепла для экструзии термопласта приблизительно прямо пропорционально производительности машины, а количество тепла, получаемого за счет механической работы, имеет более сложную зависимость от производительности и изменяется по кривой. Таким образом, эти машины могут применяться лишь при определенных производительности и давлении. Недостатком адиабатических экструдеров является повышенный износ шнеков. Установлено, что хотя адиабатический режим и обеспечивает возможность получения более гомогенной расплавленной массы, однако при использовании внешнего источника тепла при нормальных условиях хорошее перемешивание можно обеспечить и за счет работы червяка. В США отношение L: D для экструзионных машин достигает 24 и выше. [14]
Схема агрегатной линии для экструзии листов. [15] |