Длина - червяк
Cтраница 2
Увеличение длины червяка способствует повышению производительности и улучшению гомогенизации расплава. Экструдеры с червяками длиной 30D и выше, как правило, включают кроме зон загрузки, сжатия и выдавливания зону дегазации, что особенно важно при экструзии ПП, склонного к термоокислительной деструкции, сопровождающейся выделением газообразных продуктов, снижающих качество листа. Для экструзии листов из ацетилцеллюлозных этролов используются червяки со степенью сжатия 1 8 - 3 0, рабочей длиной 15, 20 и 25 D и точным соотношением зон питания, сжатия к дозирования. [16]
Увеличение длины червяка оказывает существенное влияние на величину степени гомогенизации, поскольку увеличение длины немедленно вызывает приращение температуры, а это в свою очередь уменьшение величины k, что сразу же резко сказывается на удельном расходе энергии, приводя к его увеличению. [17]
Увеличение длины червяка существенно влияет на степень гомогенизации, поскольку оно сопровождается дополнительным разогревом, что приводит к уменьшению k и росту удельного расхода энергии. [18]
По длине червяка различают три зоны с различным состоянием смеси: 1) зону загрузки ( питания); 2) зону сжатия, разогрева и пластикации; 3) зону дозирования и формования. [19]
 |
Одночервячная шприц-машина с двухзаходным червяком. [20] |
По длине червяка, начиная от загрузочной воронки, различают: зону питания, в которой червяк перемещает и уплотняет материал; зону сжатия и пластикации, где происходит основной процесс переработки, при котором материал изменяет свое сопротивление сдвиговым деформациям и приобретает способность формоваться; в этой зоне материал значительно деформируется и разогревается; зону нагнетания, или дозирования, где червяк выполняет функцию винтового насоса. [21]
В целом длина червяков составляет ( 5 - 12) D для переработки резиновых смесей и ( 15 - 35) D для переработки пластмасс. [22]
 |
Глубина канала и диаметр червяка в зонах загрузки ( 1 и выдавливания ( 2 для стандартных червяков литьевых машин. [23] |
Диаметр и длина червяка влияют на лластйкационную производительность, поэтому при конструировании их выбирают, исходя из необходимой производительности. Кроме того, диаметр, а также длина хода червяка во время впрыска влияют на максимальный объем отливки. Однако аксиальное перемещение на стадии пластикации снижает эффективную длину червяка между загрузочным отверстием и концом червяка. [24]
К середине длины червяка этот контакт доходит до средней плоскости передачи. Контакт на обкатной части зуба несет основную нагрузку и весьма выгоден по сравнению с обычными ( цилиндрическими) червячными передачами за счет большой приведенной кривизны и поперечного расположения контактной линии по отношению к скорости скольжения. [26]
С увеличением длины червяка заметно растет приводная мощность, хотя повышается гомогенность расплава и несколько возрастает производительность. [27]
 |
Колебания температуры расплава при работе с длинной ( кривая / и короткой ( кривая 2 дозирующими зонами ( А 2 38 мм. п 120 об / мин. клапан открыт.| Изменение давления. [28] |
При увеличении длины червяка увеличивается нагрев полимера, давление при этом зависит от сопротивления головки: в случае низкого сопротивления головки давление растет с увеличением длины червяка; в случае высокого сопротивления головки увеличение длины червяка мало сказывается на изменении давления. Качество расплава определяется не только абсолютными значениями температуры и давления, но и однородностью структуры расплава, а также отсутствием разницы в температуре и давлении в разных точках расплава. [29]
 |
Основные параметры нормального червячного зацепления.| Угол Яд подъема винтовой линии червяка ( ГОСТ 2144 - 76. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5