Длина - сварные шв
Cтраница 2
Число стыковых накладок, их диаметр, а также толщину и длину сварных швов устанавливают по расчету. [16]
Объем дефектоскопии при изготовлении резервуара включал контроль качества в объеме 100 % длины сварных швов оболочки резервуара методом ультразвуковой дефектоскопии и 15 % длины сварных швов в местах пересечении меридиональных и горизонтальных ( поясных) швов радиографическим методом. [17]
Сооружение стальных вертикальных резервуаров из листов с увеличенной длиной может не только значительно сократить длину сварных швов, но и исключить возможность совпадения стыков первого пояса со стыками окрайков. [18]
Независимо от типа сечения следует широко применять гнутые профили, которые не только уменьшают длину сварных швов и снижают трудоемкость изготовления, но и дают некоторую экономию металла. [19]
Строителями было доставлено на трассу и уложено 12 млн. т стальных труб большого диаметра, длина сварных швов превысила 9 тыс. км. На трассе газопроводов построен 3181 переход через водные преграды, в том числе 96 переходов через такие крупные реки как Волга, Кама, Обь, Вятка. Работы по расчистке леса были выполнены на площади 27 тыс. га. [20]
При ручной дуговой сварке покрытыми электродами необходимо соблюдать рациональную последовательность наложения валиков по сечению и длине сварных швов. Для монтажных условий рекомендуются следующие способы сварки швов соединений: обратносту-пенчатьтй, секционный обратноступенчатый, двойным слоем, секционный двойным слоем, каскадом, секционный каскадом. Эти способы целесообразно применять при двуслойных и многослойных протяженных швах. [21]
Объем дефектоскопии при изготовлении резервуара включал контроль качества в объеме 100 % длины сварных швов оболочки резервуара методом ультразвуковой дефектоскопии и 15 % длины сварных швов в местах пересечении меридиональных и горизонтальных ( поясных) швов радиографическим методом. [22]
 |
Сферический контейнер для хлора. [23] |
Сравнив техническую характеристику сферических контейнеров с технической характеристикой контейнеров цилиндрической формы с выпуклыми днищами емкостью 800 л, видим, что масса, коэффициент тары и длина сварных швов у сферических контейнеров почти в два раза меньше, чем у цилиндрических. [24]
Способ сооружения днища непосредственно на основании обладает следующими преимуществами: а) сборка листов внахлестку на песчаном основании легко выполняется с меньшей затратой рабочего времени; б) длина сварных швов значительно меньше и составляет 55 - 60 % от общей длины, требуемой обычным способом; в) устраняются деформации, почти неизбежные при сборке и сварке днища на клетках; г) более интенсивный отвод тепла в процессе сварки способствует уменьшению усадочных деформаций; д) легко осуществляется автоматическая сварка под флюсом при помощи сварочного трактора. [25]
Стыковые сварные соединения листовых трубчатых мачт, как заводские, так и монтажные, при диаметре 1500 мм и более должны контролироваться просвечиванием проникающими излучениями в размере 2 % длины сварных швов, выполненных ручной или полуавтоматической сваркой, и в размере 1 % длины сварных швов, выполненных автоматической сваркой, - преимущественно в местах пересечения швов. [26]
 |
Обеспечение удобства доступа сварочного инструмента D 30-ну сварки. а - нетехнологично. б - технологично. [27] |
Выбор конструкции свариваемых элементов производится, исходя из толщины этих элементов, их взаимного расположения, свободного доступа к лицевой и корневой частям шва, стремления свести к минимуму длину сварных швов. [28]
Объем контроля сварных швов кованосварных и штампосварных сосудов определяет предприятие, эксплуатирующее сосуды, с учетом их материального оформления, конструкции и условий эксплуатации, но не менее 50 % длины сварных швов. При обнаружении дефектов контролю подвергают сварные соединения по всей их длине. [29]
Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов можно не производить при условии контроля металлических стенок ультразвуковой дефектоскопией, производимого специализированной организацией не реже одного раза в 5 лет в объеме не менее 50 % поверхности металла корпуса и не менее 50 % длины сварных швов. [30]
Страницы: 1 2 3 4