Графитовая кассета
Cтраница 1
 |
Общий вид твэла установки Ромашка. [1] |
Графитовая кассета используется для увеличения отвода тепла из активной зоны, а также препятствует изменению геометрии топлива в случае его растрескивания или расплавления при отклонении мощности реактора от нормальных условий. [2]
 |
Физико-механические свойства графита МПГ-6.| Печь для упрочнения графитовых изделий. [3] |
Для повышения стойкости графитовых кассет ( примерно в два раза) их упрочняют. [4]
 |
Получение р - л-перехода методом сплавления. [5] |
Кристалл помещается в графитовую кассету 3 и выдерживается в печи при 500 - 600 С в атмосфере водорода или аргона. При медленном охлаждении из расплава выпадает германий 5, насыщенный индием. Он кристаллизуется в форме монокристалла, ориентированного одинаково с монокристаллом подложки. Капля индия 6 на поверхности германия играет роль омического контакта, - обладающего практически линейной ВАХ. Такие контакты используются для подсоединения приборов в цепь. [6]
Вплавление производится в специальных графитовых кассетах в вакууме или в атмосфере водорода, гелия. Для получения контактов малой площади с успехом может применяться расплавление лазерным лучом. [7]
Сборку элементов производят в специальной графитовой кассете. На дно кассеты закладывают посеребренный вольфрамовый диск, затем диск из сплава серебра, свинца и сурьмы. Далее закладывают кремниевый диск и устанавливают ограничивающую графитовую втулку, в которую вставляют диски из сплава алюминия и кремния, а на него помещают никелированный с одной стороны вольфрамовый диск. [8]
Подготовленные к спаю стеклянные и металлические детали загружают в графитовые кассеты. [9]
В полом цилиндрическом отражателе из металлического бериллия размещено 11 графитовых кассет с пластинчатыми тепловыделяющими элементами из бикарбида урана. [10]
Для удаления графитовой пыли, образующейся при механической обработке, графитовые кассеты промывают в кипящей дистиллированной воде, а затем отжигают в вакуумных печах, нагревая токами высокой частоты. [11]
 |
Технология изготовления сплавного кремниевого диода ( с алюминиевым столбиком. [12] |
Просушенные кристаллы, Поступившие на плавление алюминиевого электрода, загружают в графитовые кассеты так, что каждый кристалл оказывается зажатым между диском сплава Au - f - - fSb ( 0 01 %) и торцом алюминиевой проволочки диаметром 0 3 мм. [13]
Активная зона реактора состоит из 1 - 1 дисковых твэлов, помещенных в графитовые кассеты, радиального отражателя из графита и внешнего отражателя из металлического бериллия. Торцовые отражатели изготовлены также из бериллия. Автоматическое и ручное регулирование мощности и аварийная защита производятся четырьмя стержнями и нижним отражателем. [14]
Протравленные, тщательно промытые и высушенные германиевые пластинки и индиевые шарики закладываются в специальные графитовые кассеты, которые конструируются таким образом, чтобы индиевые шарики ( диски) прилегали к поверхности пластинки. Кассета загружается в вакуумную или водородную печь и нагревается до температуры около 500 С. При такой температуре индий расплавляется и, смачивая поверхность германия, постепенно растворяет его. [15]
Страницы: 1 2