Катализат - риформинг
Cтраница 3
При ректификации экстрактов, полученных из катализатов риформинга фракций 62 - 85, 62 - 105 и 62 - 120 восточной нефти, характеристика которых приведена в табл. 1, были получены бензол и толуол, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8448 - 57 на бензол чистый для синтеза 1 сорта и ГОСТ 1930 - 56 на толуол каталитический. [31]
 |
Состав ароматических углеводородов С8. [32] |
Таким образом, проведение процесса экстракции катализата риформинга фракции 105 - 140 С туймазинской нефти по новой технологической схеме позволило уменьшить подачу рисайкла с ПО до 35 6 объемн. [33]
При ректификации экстрактов, полученных из катализатов риформинга фракций 62 - 85 и 62 - 105 туймазинской девонской нефти ( характеристика экстрактов приведена в табл. 7), был выделен бензол, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8448 - 57 на бензол чистый для синтеза 1-го сорта, в количестве 96 % от потенциального содержания ароматических углеводородов в катализатах. Толуола было получено 93 % от его потенциального содержания. Качество его соответствует ГОСТ 1930 - 56 на толуол нефтяной. [34]
 |
Принципиальная схема переработки бензина пиролиза по способу Пиротол. [35] |
В бензинах пиролиза по сравнению с катализатами риформинга содержится больше бензола в смеси ароматических углеводородов. [36]
На Красноводском НПЗ по существующей схеме получают катализат риформинга с о. [37]
 |
Технологическая схема азеотропной ректификации продуктов каталитического риформинга с целью выделения технического ксилола. [38] |
Для выделения фракции суммы ароматических углеводородов из катализатов риформинга используют метод азеотропной ректификации с применением метанола в качестве разделяющего агента. Принципиальная схема установки показана на рис. IV-36. Установка состоит из трех блоков: блока подготовки сырья, предназначенного для выделения легкой фракции из исходного катализа - T3i - фракции ПО-170 С; блока азеотропной ректификации, предназначенного для выделения технического ксилола из узкой ароматизированной фракции 120 - 140 С и блока регенерации разделяющего агента. [39]
Предложенная схема позволяет производить отбор различных фракций катализата риформинга и при отключенном блоке трансалкилирования бензола. Один из возможных вариантов работы данной схемы без блока трансалкилирования предусматривает отбор фракции 62 - 85 С, содержащей 33 % мае. Эта фракция может быть направлена либо на выделение, либо на алкилирование бензола. При осуществлении указанного варианта октановое число бензина без фракции 62 - 85 С увеличивается на 3 7 ИМ при одновременном снижении концентрации бензола на 75 % относ. Однако недостатком такой схемы работы является увеличение содержания в нем тяжелых ароматических углеводородов Сд на 16 2 % мае. [40]
В объединении Киришинефтеоргсинтез выделение суммарных ксилолов из катализата риформинга производится методом ректификации. В качестве сырья для риформинга применяется облегченная фракция 105 - 124 - 127 С с тем, чтобы снизить в ката-лизате содержание высококипящих углеводородов, которые образуют с ксилолами азеотропные смеси. В результате замены экстракции на ректификацию упрощается технологическая схема процесса выделения ксилолов из катализатов, снижаются капиталовложения и удельные энергозатраты. Однако в связи с ограничением конца кипения до 127 С существенно снижается потенциал ксилолов. В результате каталитического риформинга выход суммарных ксилолов составляет 34 - 36 % ( мае. Причем в этой фракции содержится до 10 % мае. В связи с этим такой метод выделения суммарных ксилолов имеет ряд недостатков: большие потери от потенциала, наличие примесей насыщенных углеводородов, снижающих качество орто - и параксилолов при их дальнейшем разделении. [41]
В качестве экстрагентов ароматических углеводородов из: катализатов риформинга были предложены как, амиды алифатических кислот, в частности, диметилформамид [1], диметилацетамид [2], так и циклические амиды: пирролй-дон-2 [3], пиперидон-2 [4], капррлактдм [5], оксазолидонг - [ б ], суКцинимид [7] и их производные. [42]
Следовательно, экстракция ароматических углеводородов диэтиленгликолем из катализатов риформинга фракции 105 - 140 С обеспечивает получение этилбензола, пригодного для производства ксилолов. [43]
Влияние основных параметров было подробно исследовано на катализате риформинга фракции 62 - 120 восточных нефтей. [44]
Требуемый уровень снижения содержания ароматических углеводородов в промышленных катализатах риформинга может быть достигнут применением принципиально нового подхода к процессу дальнейшей переработки получаемых риформатов. [45]
Страницы: 1 2 3 4