Cтраница 2
Ввод потоков в агрегат осуществляется лишь при включенной блокировке, срабатывающей при повышении температуры над катализатором конверсии метана. [16]
Описанная схема проста в исполнении, укомплектовывается типовым оборудованием, в ней полностью исключается потребность в кислороде, катализаторе конверсии метана, моноэтаноламине, сокращается расход энергии и уменьшается необходимое число обслуживающего персонала. [17]
По окончании монтажа агрегата или ремонта футеровки конвертора метана проводят сушку футеровки для удаления из нее влаги. После загрузки катализаторов конверсии метана и окиси углерода агрегат подвергают опрессовке сжатым азотом под небольшим избыточным давлением и приступают к его разогреву. Для этого через катализатор пропускают продукты сгорания природного газа с воздухом, получаемые в стационарной камере сжигания. Предварительно агрегат продувают азотом, поступающим через камеру сжигания в конвертор и далее - по ходу конвертированного газа. Азот удаляется в атмосферу из конденсационной башни. [18]
![]() |
Влияние внешней геометрической поверхности гранулы на ее активность.| Зависимость степени превращения СН4 от температуры для катализаторов с одинаковым содержанием NiO. [19] |
Нами была предпринята попытка получить количественные зависимости катализаторов конверсии метана от содержания в нем никеля, тем более, что влияние содержания никеля в катализаторе на его активность применительно к реакции метана почти не изучалось. [20]
![]() |
Температура плавления, кипешя и критические точки дли. [21] |
Каталитические процессы производства аммиака необходимо осуществлять при высокой чистоте поступающего на катализаторы газа. Так, в природном газе, подаваемом на катализатор конверсии метана, содержание серы не должно превышать 2 мг / м3: очень чувствителен к серосодержащим соединениям низкотемпературный катализатор конверсии СО. Катализатор синтеза аммиака снижает свою активность при наличии в газе даже следов кислородсодержащих и серосодержащих соединений. Вместе с тем природный газ, как правило, содержит определенное количество соединений серы, характерных для данного месторождения, или добавляемых в качестве одоранта. [22]
Разработанная технологическая система работоспособна и хорошо управляема, новые технические решения, заложенные в ряд процессов, себя оправдали. В проекте были использованы отечественные изобретения, а катализаторы конверсии метана и окиси углерода были запатентованы за рубежом. [23]
Каталитические процессы производства аммиака предъявляют строгие требования к чистоте поступающего на катализаторы газа. Так, в природном газе, подаваемом на катализатор конверсии метана, содержание серы не должно превышать 2 мг / м3; очень чувствителен к серусодержащим соединениям низкотемпературный катализатор конверсии СО. Катализатор синтеза аммиака снижает свою активность при наличии в газе даже следов кислородсодержащих и серусодержащих соединений. Вместе с тем природный газ, как правило, содержит определенное количество соединений серы, характерных для данного месторождения, или добавляемых в качестве одоранта. [24]
![]() |
Зависимость кажущейся плотности носителя от температуры его прокаливания.| Интегральные кривьт распределения объема поо носителя и катализатора пс радиусам. [25] |
Размер пор алю-моокиси можно увеличить обработкой ее азотной кислотой [2], однако механическая прочность носителя при этом резко снижается. Такой носитель не может быть использован для получения износоустойчивого при истирании катализатора конверсии метана. [26]
Специальными опытами [7] показано, что добавка окиси кальция к глинозему действительно предотвращает связывание окиси никеля в виде шпинели. В этом состоит еще одна полезная функция добавок окислов кальция и магния к катализатору конверсии метана. [27]
По окончании монтажа агрегата или ремонта футеровки конвертора метана проводят сушку футеровки для удаления из нее влаги. До загрузки катализатора футеровку просушивают при помощи электроподогревателя в естественном токе воздуха. После загрузки катализаторов конверсии метана и окиси углерода проверяют путем наружного осмотра исправность всех аппаратов и закрывают люки. Затем производят опрессовку агрегата сжатым азотом под избыточным давлением до 0 69 am и приступают к разогреву агрегата. Для этого через катализатор пропускают продукты сгорания природного или конвертированного газа. При разогреве применяется стационарная камера сжигания или переносная горелка. [28]
До установления режима нормальной очистки газа от серы газ сбрасывают на факельную установку до трубчатой печи. По достижении температуры на выходе из реакционных труб 760 - 780 С и при содержании серы в природном газе после сероочистки менее 1 мг / м3 природный газ подают на восстановление катализатора в трубчатую печь. После восстановления катализатора конверсии метана первой ступени начинается восстановление катализатора конверсии метана в шахтном конверторе. При этом газ выбрасывают на факел до конвертора окиси углерода первой ступени. [29]
Условия работы котла-утилизатора ухудшаются, так как карбонат калия осаждается на стенках труб. Чтобы воспрепятствовать этому, предложено [ 25 на выходе из реактора загружать другой катализатор 46 - 2, химически связывающий калий. Последний катализатор одновременно является катализатором конверсии метана. [30]