Катализатор - крекинг
Cтраница 1
 |
Крекинг нормальных парафиновых углеводородов. [ Температура 500 С. скорость подачи сырья 13 7 моль / ( л-ч ].| Крекинг углеводородов различных классов. [1] |
Катализаторы крекинга проявляют значительную активность и в реакциях полимеризации. Термодинамические же расчеты показывают, что процессы полимеризации олефиновых углеводородов ( за исключением этилена) не могут преобладать в условиях крекинга. Но вполне вероятно, что полимеризация может быть первым актом при образовании ароматических углеводородов и кокса из олефинов. [2]
 |
Зависимость теплоты реакции Q от степени превращения х исходного нефтепродукта. [3] |
Катализаторы крекинга делятся на две группы: природные и синтетические. [4]
Катализаторы крекинга после использования их в процессе в течение определенного времени ( от 2 до 60 мин. Регенерация осуществляется выжиганием кокса газом, содержащим кислород, в строго контролируемых условиях. Это очень важная операция, и, как уже отмечалось, она в значительной степени определяет конструкцию крекинг-установок. Основная задача регенерации заключается в том, чтобы выжечь кокс, не вызывая повреждения катализатора, а так как катализатор в течение срока его службы регенерируется тысячи раз, то деактивация его при любой отдельно взятой операции регенерации должна быть исключительно малой. При длительном использовании катализатора, несмотря на предосторожности, все же постепенно понижается его активность. Это, очевидно, является результатом воздействия слишком высокой температуры, а также водяного пара, присутствующего в газообразных продуктах крекинга, в продувочных и регенерационных газах даже при низких температурах. [5]
Катализаторы крекинга микросферические и молотые. [6]
Катализаторы крекинга могут вызывать такие скелетные перегруппировки углеродной цепочки с образованием изо-парафинов. [7]
Катализаторы крекинга в основном представляют собой алюмосиликатные системы с разным соотношением глинозема и кремнезема. [8]
Катализатор крекинга должен отвечать многочисленным и довольно жестким требованиям. [9]
Катализаторы крекинга, содержащие цеолиты, впервые стали использоваться в 1962 г. Ежегодный доход от использования цеолитов в каталитическом крекинге в настоящее время составляет 250 млн. долларов при учете действующих затрат, а в капитальных затратах значительно больше. В 1970 г. ежегодное потребление цеолитсодержащих катализаторов составило 100 тыс. т и постоянно увеличивается. [10]
Катализаторы крекинга дихлорэтана должны были бы уменьшить рабочую температуру без снижения конверсии или повысить конверсию при данной температуре. Во многих патентах описаны катализаторы крекинга и их промоторы, но трудно определить, какие из них применяются в промышленности. Чаще всего упоминаемые катализаторы и промоторы - это графит, активированный уголь, хлориды металлов ( например, CuCl2, ZnCl2), хлор, тетрахлорид углерода, иод и различные галогенированные алканы. [11]
Катализаторы крекинга дихлорэтана должны были бы уменьшить рабочую температуру без снижения конверсии или повысить конверсию при данной температуре. Во многих патентах описаны катализаторы крекинга и их промоторы, но трудно определить, какие из них применяются в промышленности. Чаще всего упоминаемые катализаторы и промоторы - это графит, активированный уголь, хлориды металлов ( например, CuClg, ZnCl2), хлор, тетрахлорид углерода, иод и различные галогенированные алканы. [12]
Катализаторы крекинга дихлорэтана должны были бы уменьшить рабочую температуру без снижения конверсии или повысить конверсию при данной температуре. Во многих патентах описаны катализаторы крекинга и их промоторы, но трудно определить, какие из них применяются в промышленности. Чаще всего упоминаемые катализаторы и промоторы - это графит, активированный уголь, хлориды металлов ( например, CuClg, ZnCl2), хлор, тетрахлорид углерода, иод и различные галогенированные алканы. [13]
Катализаторов крекинга разработано очень много. [14]
Катализаторами крекинга могут быть естественные глины ( обычно активированные серной кислотой для удаления с их поверхности загрязняющих примесей) или синтетические алюмосиликаты, приготовленные на катализаторных фабриках. В современной нефтеперерабатывающей промышленности чаще используются синтетические катализаторы, как более активные и сероустойчивые. Достоинством синтетических катализаторов является также возможность приготовления их по любой заданной рецептуре. [15]
Страницы: 1 2 3 4