Катализатор - крекинг
Cтраница 3
Производство катализаторов крекинга является наиболее крупномасштабным и быстроразвивающимся из всех катализаторных производств. [31]
 |
Прокалочная колонна. [32] |
Технология катализаторов крекинга достаточно компактная и не имеет большого объема сточных вод и газовых выбросов. [33]
Исследования катализаторов крекинга разделяются на две основные группы. К первой относится изучение природы каталитической активности алюмосиликатов и механизма крекинга углеводородов различной структуры. Вторая группа охватывает разработку методов лабораторного контроля качества катализаторов при их разработке, производстве и последующем промышленном использовании. При проведении исследований, относящихся к первой группе, в качестве сырья преимущественно применяют индивидуальные углеводороды, а крекинг осуществляют в проточных, про-точно-пульсационных и импульсных установках. В исследованиях, относящихся ко второй группе, используют какое-либо реальное сырье, причем крекинг проводят в проточных условиях. [34]
Матрица катализаторов крекинга выполняет функции как носителя - поверхности, на которой затем диспергируют основной активный компонент - цеолит и вспомогательные добавки, так и слабого кислотного катализатора предварительного ( первичного) крекирования высокомолекулярного исходного нефтяного сырья. В качестве материала матрицы современных катализаторов крекинга преимущественно применяют синтетический аморфный алюмоси - ликат с высокой удельной поверхностью и оптимальной поровой структурой, обеспечивающей доступ для крупных молекул креки - руомого сырья. [35]
Изучение катализаторов крекинга показало, что чистые пористые силикаты не обладают каталитической активностью и кислотностью. Как известно, сравнительно чистые известняки и доломиты не обладают каталитической активностью и от них нельзя ожидать такой активности, как от кислых катализаторов. Выше было отмечено, что природные сланцы и песчаники по своему каталитическому воздействию на полимеризацию - значительно отличаются друг от друга, как и следовало ожидать на основании больших различий их состава. [36]
Матрица катализаторов крекинга выполняет функции как носителя - поверхности, на которой затем диспергируют основной активный компонент - цеолит и вспомогательные добавки, так и слабого кислотного катализатора предварительного ( первичного) крекирования высокомолекулярного исходного нефтяного сырья. В качестве материала матрицы современных катализаторов крекинга преимущественно применяют синтетический аморфный алюмосиликат с высокой удельной поверхностью и оптимальной поровой структурой, обеспечивающей доступ для крупных молекул крекируемого сырья. [37]
Стабильность катализатора крекинга кроме химического состава и структуры каркаса цеолита и матрицы определяется также устойчивостью химических связей катионов и гидроксильных групп. При введении окислов металлов ( железа, кальция и др.) катализатор может быть загрязнен за счет недостаточно чистых исходных реагентов. В работах [17, 26, 30] указывается на целесообразность использования ионов ( РЗЭ) 3 при синтезе катализаторов крекинга. [38]
Избирательность катализатора крекинга определяется соотношением выходов бензина и кокса ( или газа) или в отдельных случаях соотношением выходов кокса ( или газа) при работе на данном катализаторе и при работе на эталонном катализаторе в тех же условиях. По истечении некоторого времени работы реактора соотношение между выходами бензина и кокса уменьшается. [39]
Активность катализатора крекинга при эксплуатации на промышленных установках снижается главным образом вследствие уменьшения его удельной поверхности и преимущественного износа активной части. [40]
К катализаторам крекинга прсдъннляются следующие требования: они должны быть достаточно активными и селективными ( из-иирятельными), химически стойкими и механически прочными лег - Реюнерироматься; сырье для их получении должно быть доступ-тпебп я ГГ КСИЧ11ЫМ Н РОИ с изготовления - несложным. Этим чям отвечают алюмосиликатные катализаторы, синтези-ил окисей А12О3 и ЙЮ2 ( синтетические алюмосиликатные ( оры) или же полученные кислотной или термической Циеи природных глин типа бептонитоп и бокситов - так. [41]
К катализаторам крекинга предъявляются многочисленные и довольно жесткие требования. Катализаторы для крекинга соляровых дистиллятов должны удовлетворять следующим требованиям. [42]
К катализаторам крекинга предъявляются многочисленные и довольно жесткие требования. Катализаторы для крекинга соляровых дистиллятов должны удовлетворять следующим требованиям. [43]
К катализаторам крекинга предъявляются следующие основные требования. [44]
Над катализатором крекинга, содержащим 25 % окиси алюминия [54], обмен между Но и Da при температуре 300 протекает довольно медленно. При большем содержании окиси алюминия и особенно в случае чистой окиси алюминия реакция обмена протекает быстрее. После предварительного прокаливания катализатора при 650 - 800 скорость протекания реакции значительно повышается. Поскольку зависимость скорости реакции обмена от степени дегидратации катализатора и содержания в нем окиси алюминия несколько иная, чем при каталитическом крекинге, можно сделать вывод, что протекание этой реакции обусловлено некоторыми специфическими свойствами катализатора, отличными от тех, которые приводят к реакции каталитического крекинга. Эти особенности, по-видимому, тесно связаны с известной дегидрогенизационной активностью окиси алюминия. Реакция дей-теро-водородного обмена - весьма чувствительный индикатор на загрязнение катализатора крекинга [54] такими металлами, как никель или ванадий, которые часто попадают в катализатор после продолжительной его эксплуатации на установке. [45]
Страницы: 1 2 3 4