Cтраница 1
Катализаторы риформинга обычно состоят из платины и металлических промоторов, нанесенных на хлорированную основу - окись алюминия. Как было сказано выше, эти катализаторы обладают двумя функциями: кислотной и гидрирующей-дегидрирующей. [1]
Катализаторы риформинга относятся к бифункциональным, т.е. обеспечивают две основные функции: дегидрирующую ( гидрирующую) и кислотную. Металлический компонент ускоряет реакции дегидрирования, способствует образованию ароматических углеводородов и частичному удалению промежуточных продуктов реакции, ведущих к коксообразованию. Кислотные свойства катализатора определяют его крекирующую и изомеризующую активность, а также глубину превращения сырья. Для усиления кислотной функции катализатор промотируют галогеном. [2]
Катализатор риформинга состоит из носителя - оксида алюминия, металлического компонента - платины и галогена - кислотного промотора. В полиметаллические катализаторы вводят некоторые другие металлы, выполняющие функцию промотора. Химизм процессов риформинга на катализаторе состоит в протекании реакции изомеризации, дегидроциклизации и гидрокрекинга. Направление процесса зависит как от исходного сырья, так и технологических факторов. [3]
![]() |
Допустимое содержание серы в гидроочищенном сырье.| Катализаторы риформинга на разных этапах развития процесса. [4] |
Катализаторы риформинга относятся к классу так называемых окиснометал-лических катализаторов, приготовленных нанесением небольшого количества металла на огнеупорный носитель. [5]
Катализаторы риформинга восстанавливают-водородом под давлением 0 5 - 1 МПа при постепенном повышении температуры до 480 - 500 С и выдержке при этой температуре в течение нескольких часов. Для восстановления монометаллических катализаторов применяют водородсодержащий газ риформинга, накопленный заранее или взятый с соседней установки. Газ, используемый для восстановления, не должен содержать окиси углерода и углекислого газа - иначе возможно отравление катализатора. [6]
Катализаторы риформинга быстро отравляются в присутствии органических соединений серы, из-за чего подобные виды сырья подвергают предварительной подготовке на установках гидроочистки. [7]
Катализаторы риформинга работают в очень тяжелых условиях. Даже для первичного риформинга температуры на 200 - 300 С выше, чем температуры, при которых работает большинство других катализаторов. И вдобавок к этому, катализаторы подвергаются воздействию водяного пара и водорода, которые имеют высокое парциальное давление. [8]
Катализатор риформинга, содержащий платину и рений; продается по лицензиям. [9]
Катализатор риформинга чувствителен к отравлению соединениями серы, причем чувствительность тем больше, чем ниже давление водорода. [10]
Катализаторы риформинга относятся к классу окисно-металлических катализаторов, приготовленных нанесением небольшого количества металла на огнеупорный носитель. На первом этапе развития процесса применялись монометаллические катализаторы - алюмогшати-новые. На отечественных установках риформинга применяются, как отечественные катализаторы типа КР, ПР, REF, так и зарубежные типа R ( выпускается фирмой ЮОП, США) и типа RG ( производится французской фирмой Прокатализ) - Для обеспечения долговременного цикла работы эти катализаторы требуют тщательной подготовки сырья. Сырье должно быть очищено от сернистых, азотистых и кислородосо-держащих соединений, что обеспечивается включением в состав установок риформинга блоков гидроочистки; циркулирующий в системе водородосодержащий газ ( ВСГ) должен быть тщательно осушен. [11]
Катализатор риформинга, содержащий платину и рений; продается по лицензиям. [12]
![]() |
Характеристика бензинов, полученных компаундированием нзопарафиновых компонентов с бензином каталитического риформинга. [13] |
Катализаторы риформинга обычно обладают двумя функциями: КИСЛ2ХНОЙ и дегидрирующей. В качестве катализаторов обычно используют платину на окиси алюминия. [14]
Катализаторы риформинга должны обладать высокой активностью в реакциях ароматизации; достаточной активностью в реакциях изомеризации парафинов; умеренной или низкой активностью в реакциях гидрокрекинга; высокой селективностью ( показателем которой может служить выход риформата при заданном октановом числе или заданном выходе ароматических углеводородов); высокой активностью гидрирования продуктов уплотнения; термической устойчивостью и возможностью восстановления активности путем регенерации непосредственно в реакторах; устойчивостью к действию сернистых и азотистых соединений, кислорода, влаги, солей тяжелых металлов и других примесей; стабильностью ( способностью сохранять первоначальную активность в течение продолжительного срока работы); невысокой стоимостью. [15]