Cтраница 3
В промышленности используются контактные аппараты с промежуточным теплообменом, имеющие от трех до пяти слоев контактной массы. При дальнейшем увеличении числа стадий процент контактирования незначительно повышается, но сильно усложняются монтаж и обслуживание контактных аппаратов. Поэтому такие многослойные аппараты применяются в редких случаях. [31]
Начиная с 1970 г. изготовлено и успешно эксплуатируется свыше 180 многослойных сосудов в рулонированном исполнении. Для покрытия потребности в сосудах в ПО Уралхиммаш введен в эксплуатацию блок цехов крупногабаритных многослойных аппаратов. [32]
Наконец, секционирование взвешенного слоя решетками влияет на неоднородность слоя. Общее количество газа, проходящего через слой в виде пузырьков, как уже отмечалось, пропорционально wt - шкр и потому не должно зависеть от секционирования. Правда, имеются указания [266] на то, что при наличии решеток в слое шкр увеличивается на 6 - 10 %, но, поскольку величина wt в несколько раз больше шкр, разность wt - овр изменяется незначительно. Однако решетки разбивают газовые пузырьки [266]; кроме того, вследствие меньших значений HID в многослойных аппаратах средний размер пузырьков в них меньше, чем в однослойном реакторе, а потому однородность слоя в этом случае повышается. [34]
Наконец, секционирование взвешенного слоя с помощью решеток влияет на неоднородность слоя. Общее количество газа, проходящего через слой в виде пузырей, как уже говорилось, пропорционально величине Wi - wKp, а потому не должно зависеть от секционирования. Правда, в одной из работ [156] указывается, что при наличии решеток в слое окр увеличивается на 6 - 10 %, но так как обычно величина Wi в несколько раз больше WKV, то при таком увеличении разность ш - WKV изменится мало. Однако решетки разбивают газовые пузыри [156], кроме того, из-за меньших величин H / D в многослойных аппаратах крупные пузыри в них не успевают образоваться, а потому однородность слоя в этом случае улучшается. [35]
Целесообразно поэтому вести процесс таким образом, чтобы скорость дегидрирования была все время максимальной. Для этого необходимо непрерывно менять давление бутилена в реакторе. Практически парциальное давление можно менять, варьируя соотношение водяного пара и бутилена по ходу реакции. Трудно осуществимое непрерывное изменение соотношения водяной пар - бутилен целесообразно заменить ступенчатым, осуществляемым в многослойных аппаратах. [36]
Анализ кинетических уравнений ( 4 - 6) показывает, что при уменьшении парциального давления бутилена скорость реакции дегидрирования Nn проходит через максимум, так как при этом в выражении для N. Целесообразно поэтому вести процесс таким образом, чтобы скорость дегидрирования была все время максимальной. Для этого необходимо непрерывно менять давление бутилена в реакторе. Практически парциальное давление можно менять, варьируя соотношение водяного пара и бутилена по ходу реакции. Трудно осуществимое непрерывное изменение соотношения водяной пар - бутилен целесообразно заменить ступенчатым, осуществляемым в многослойных аппаратах. [37]