Cтраница 1
Однокомпонентный катализатор Со ( л - С3Н5) 3 также можно использовать для осуществления реакций димеризации. [1]
Однокомпонентные катализаторы второго поколения обладают столь высокой активностью, что их остаточное содержание в продукте практически не влияет на диэлектрические и физико-химические свойства продукта. Это позволило в технологических процессах нового поколения ( середина 70 - х годов) исключить стадии удаления катализатора. Следующим шагом в развитии технологии явился газофазный процесс в псевдоожиженном слое катализатора, нанесенного на частицы силикагеля, разработанный фирмой Union Carbide. Этот процесс позволяет отказаться от стадии отделения, регенерации и подготовки растворителя, от сушки полимера. [2]
Значительный интерес представляют также однокомпонентные катализаторы, получаемые при взаимодействии мсталлооргаяиче-ских соединений переходных металлов с поверхностными гидр-окоильными группами неорганических и органических носителей. [3]
Окись алюминия не является активным однокомпонентным катализатором для синтеза углеводородов изостроения, но при добавлении к окиси тория влияет на активность последней удивительным образом. При использовании катализаторов ТЬО2 - А12Оз выходы С4 - углеводородов изостроения значительно увеличились. Лучшие результаты были достигнуты в опытах, проведенных с катализаторами, состоящими из окиси тория с добавкой 20 % окиси алюминия. Однако при применении окиси тория и алюминия в виде последовательно расположенных слоев улучшения выходов по сравнению с выходами, полученными только с одной окисью тория, не наблюдалось. [4]
В практическом плане наиболее привлекательными являются однокомпонентные катализаторы метатезиса. Поэтому разработке именно таких катализаторов было уделено значительное внимание. Было изучено влияние условий приготовления и состава ряда растворимых однокомпонентных молибденкарбеновых и гетерогенизированных известных ( УУОз / у - А12О3, WOa / SiOa, МоОз / у - AI2O3, МоОз / 8Ю2, Re2O7 / y - AI2O3) и оригинальных металлоксидных катализаторов на их каталитические характеристики при жидкофазном и парофазном осуществлении процесса метатезиса гексена-1. Было установлено, что реакция метатезиса гексена-1 под действием MoO3 / AI2O3 и MoO3 / SiO2 протекает при температурах 35 - 150 С, а под действием ЛГОз / А12О3 - при температурах 300 - 400 С. Метатезис гексена-1 под действием вышеупомянутых катализаторов сопровождаются протеканием побочных реакций изомеризации, олигомеризации и полимеризации и характеризуются быстрым падением активности катализаторов. Снижение активности катализаторов может быть обусловлено блокировкой поверхности частиц катализатора образующимися полимерами и глубоким восстановлением металла под действием гексена-1. Оба эти предположения подтверждаются тем, что максимальная активность дезактивированных катализаторов восстанавливается в результате прокаливания их в токе воздуха при 550 С в течение 2 часов. Аналогичные исследования были выполнены и с использованием двухкомпонентных растворимых ( WCI6 - Sn ( n - C4H9) 4, WCI6 - Pb ( C6H5) 4, WCI6 - Sn ( C6H5) 4) и нанесенных ( WCl6 / SiO2 - MeR4 МоОз / 8Ю2, МоОз / А12Оз - РпА1С13 - п, Re2O7 / SiO2 - AIR3) катализаторов. В результате4 совокупности выполненных исследований разработан оригинальный высокоэффективный катализатор, выявлен оптимальный режим метатезиса гексена-1, наработаны представительные партии децена-5 и разработано технологическое оформление процесса. [5]
Используемая в докладе формулировка приблизительного постоянства удельной каталитической активности однокомпонентных катализаторов постоянного состава несколько условна, так как оставляет открытым вопрос о пределах колебаний активностей. Основным является то, что колебания удельной каталитической активности для одного и того же металла значительно меньше изменений активности при переходе от одного металла к другому, с иной электронной структурой. [6]
Для создания процессов производства ПЭ газофазным методом фирмой Юнион Карбайд разработаны высокоэффективные хроморганические однокомпонентные катализаторы на силикатных носителях. [7]
Наиболее простой задачей, решаемой методами теории распознавания образов, является прогнозирование однокомпонентных катализаторов. [8]
Практический опыт показывает, что на самом первом этапе обучения для подбора однокомпонентных катализаторов можно исходить из последовательности в 10 - 15 катализаторов. [9]
Ввиду обширности опубликованного материала в настоящем обзоре будут рассмотрены работы, посвященные изучению удельной активности только однокомпонентных катализаторов. [10]
К - Боресков экспериментально показал, что удельная поверхностная активность катализатора зависит в основном от его химического состава; для однокомпонентных катализаторов постоянного состава изменения условий приготовления не оказывают существенного влияния на их удельную поверхностную активность. [11]
По-видимому, действительное разнообразие оптимальных катализаторов полного окисления может быть большим; следует учесть, что в настоящей работе рассматриваются лишь простые, однокомпонентные катализаторы. [12]
Именно поэтому нужно стремиться применять многокомпонентные катализаторы, отдельные составные части которых начинают реагировать между собой и терять радикальную структуру лишь при более высоких температурах, тогда как однокомпонентные катализаторы уже при невысокой температуре теряют свою активность. Промоторы не обязательно должны быть сами каталитически активны. Они могут участвовать в образовании активного комплексного соединения, замедлять упорядочение решетки кристалла, а тем самым формировать радикальную структуру. При получении таких катализаторов нужна известная экспериментатив-ная ловкость, потому что сложные соединения, возникающие в следовом количестве на поверхности носителя, не принадлежат к известным комплексам соединения, которые ранее выделялись в чистом виде. [13]
При аппаратурном оформлении процесса с реактором, работающим в режиме кипящего слоя, предпочтение отдают гетерогенным катализаторам, адсорбированным или хемосорбированным на носителе, высокая насыпная плотность которых обусловливает резкое снижение их уноса из реакционной среды с циркулирующим газом. Использование однокомпонентного катализатора, в готовом виде поступающего в реактор, способствует его равномерному распределению в реакционном объеме. Катализаторы, применяемые в газофазном процессе, должны отличаться высокой активностью и не вызывать обрастания полимером внутренних поверхностей реакторного узла. [14]
Блекс обнаружили, что однокомпонентный катализатор оксид хрома ( У1), нанесенный на алюмосиликат, при температурах от комнатной до 200 С активно вызывает полимеризацию этилена с образованием высокомолекулярного полимера. В дальнейшем была проведена соподимеризация этилена с бутеном-1, генсеком - 1 и другими а-олефинами. [15]