Cтраница 2
Несмотря на уже достигнутый значительный экономический эффект от использования цеолитсодержащих катализаторов крекинга в промышленности, различные вопросы, связанные прежде всего с уточнением природы каталитического действия цеолитов, а также ряда факторов, определяющих активность и селективность цеолитов и цеолитсодержащих катализаторов, продолжают интенсивно изучаться. В отличие от начального периода, когда исследовались главным образом образцы в условиях максимального сохранения их физико-химических свойств, полученных в процессе синтеза, а в настоящее время особое внимание уделяется исследованию свойств цеолитов и цеолитсодержащих катализаторов крекинга после их предварительной термической и термопаровой обработок в условиях, близких к реальным условиям эксплуатации на промышленных установках. Важность данного направления исследований обусловливается тем, что полученные результаты позволяют выявить ряд новых аспектов природы каталитического действия цеолитов и катализаторов крекинга на их основе и наметить пути улучшения показателей процесса крекинга на промышленных установках. [16]
Цеолиты обладают исключительно большой активностью. Поэтому их применяют в смеси с аморфными катализаторами. В цеолитсодержащих катализаторах крекинга обычно содержится 15 - 20 % ( масс.) цеолитов. Но даже и в таком виде они значительно превосходят ( по показателям работы установки) аморфные катализаторы, и применение их дает значительный экономический эффект. [17]
Синтезированные описанными выше методами цеолитные катализаторы крекинга необходимо подвергнуть тщательному анализу и определить их химические и физические характеристики. Однако в цеолитсодержащих катализаторах крекинга связь между концентрацией активной окиси алюминия, кислотностью и активностью установить не удается. Известно, например, что в аморфных алюмосиликатах анализ на активную окись алюминия позволяет количественно определить содержание тетраэдрически координированных атомов алюминия, которое в свою очередь пропорционально каталитической активности и селективности. [18]
В настоящей обзоре систематизированы данные по гидрокрекингу нефтяного сырья различных направлений за период с 1970 по 1979 г. с точки зрения основных тенденций подбора композиций, методов синтеза цеолитсодержащих катализаторов и условий их эксплуатации. Отмечены основные тенденции в подборе композиций и методов синтеза цеолитсодержащих катализаторов гидрокрекинга нефтяного сырья, а также условия их эксплуатации в зависимости от направления процесса. Указаны направления совершенствования цеолитсодержащих катализаторов крекинга. [19]
В настоящей работе показана возможность на основе деалюминированных цеоллтов получить различные цеолитные системы, сочетающие в себе катион-ные и декатионированные участки. Важное значение при этом имеет соотношение катионных и де-катионированных участков, а также катион-катионных сочетаний. Этот образец самый эффективный для получения в дальнейшем высокоактивных стабильных цеолитсодержащих катализаторов крекинга. [20]
![]() |
Зависимость относительной. [21] |
Закономерности влияния химического состава цеолитсодержащих катализаторов на их селективность, выраженную как отношение выхода бензина к величине конверсии сырья, существенно отличаются от описанных выше закономерностей для активности. Определенное влияние на селективность крекинга оказывает глубина превращения сырья. Например, для образцов с цеолитом NaCaHX ( 2 5) ( см. табл. 2) селективность крекинга при 60 и 75 вес. Селективность цеолитсодержащих катализаторов крекинга после термопаровой обработки при 650 С не зависит от степени обмена при значениях обмена выше 50 - 60 % и возрастает с ростом отношения Si02 / Al203 в цеолитном компоненте. [22]