Cтраница 3
В настоящее время производство метанола осуществляют в основном на низкотемпературных медьсодержащих катализаторах в высокоэффективных агрегатах большой единичной мощности. [31]
![]() |
Зависимость производительности катализаторов от температуры. [32] |
Ниже приведены результаты исследований процесса под давлением нти-о иЛЛр6Х обРазцах медьсодержащих катализаторов: til - 2 и НГК-6, предназначенных для конверсии оксида углерода, и СНМ-2, разработанного для синтеза метанола. [33]
При разработке технологического процесса синтеза метанола была установлена интересная особенность медьсодержащих катализаторов - их активность меняется в зависимости от концентрации Двуокиси углерода в контактирующем газе. Обычно максимальное Количество метанола получается с единицы объема катализатора в присутствии 4 5 - 5 5 объемн. Объяснение этому явлению следует искать в состоянии поверхности контакта. Вероятно, двуокись углерода-слабый окислитель - способствует сохранению Катализатора в наиболее активном состоянии. [34]
Окислительное хлорирование полихлоридов С3 осуществляется в трубчатом реакторе со стационарным слоем нанесенного медьсодержащего катализатора. Тепло реакции снимается циркулирующим в межтрубном пространстве теплоносителем, в качестве которого используется дифенильная смесь. Полихлориды Сз, представляющие собой отходы производства глицерина и пропиленоксида, и НС1 ( кислота) после предварительного нагрева в испарителях 2 и / соответственно перед поступлением в реактор-оксихлоратор 3 смешиваются. Соотношение исходных реагентов определяет состав конечных продуктов. Оксихлориро-вание осуществляется при температуре 400 С и времени контакта 5 - 8 с. В закалочной колонне происходит охлаждение реакционных газов до 100 С, конденсация основной части хлоруглеродов и воды, отгонка хлоруглеводородов в виде азеотропной смеси с водой, а также абсорбция хлороводорода с получением 20 % - и HCl-кислоты в кубе колонны. Хлоруглеводороды и HCl-кислота из куба закалочной колонны направляются в разделительный сосуд 7, откуда 20 % - я кислота, после смешения ее со свежей кислотой, возвращается в процесс. Часть HCl-кислоты направляется для ороше-яия в закалочную колонну и в закалочное сопло. [35]
Кроме того, при выборе метода производства метанола следует учитывать, что медьсодержащие катализаторы обладают повышенной чувствительностью изменению температуры, состава исходного газа, их активность сильно зависит от метода восстановления и др., и это требует соответствующего внимания при их эксплуатации. [36]
![]() |
Зависимость относительной селективности процесса от времени контакта. [37] |
В работе [103] было показано также, что при синтезе метанола на медьсодержащем катализаторе в образовании насыщенных углеводородов участвует метанол. [38]
В соответствии с календарным планом на 2001 - 2002 год разработаны методики синтеза медьсодержащих катализаторов процесса дегидрирования метанола с получением МФ на основе силикагеля, активированного угля марки СКТ, углерод-углеродного композиционного материала Сибунит и деметаллизированного углерода волоконно-трубчатой структуры. Проведено изучение зависимости выходных параметров процесса дегидрирования метанола в МФ ( степень превращения сырья и селективность) от состава катализаторов и условий проведения процесса. [39]
![]() |
Уровни факторов и интервалы варьирования. [40] |
Перспективным методом получения амида акриловой кислоты ( акриламида) является гидратация акрилопитрила на гетерогенных медьсодержащих катализаторах. Для активации катализаторов проводят их восстановление азотно-водородной смесью, либо такими соединениями, как гидразин, формалин и др. Процесс восстановления является важной стадией формирования катализатора, во время которого образуется развитая поверхность, устанавливается определенный химический состав и энергетическое состояние поверхности, что в значительной степени определяет его каталитические свойства. [41]
![]() |
Уровни факторов и интервалы варьирования. [42] |
Перспективным методом получения амида акриловой кислоты ( акриламида) является гидратация акрилонитрила на гетерогенных медьсодержащих катализаторах. Для активации катализаторов проводят их восстановление азотно-водородной смесью, либо такими соединениями, как гидразин, формалин и др. Процесс восстановления является важной стадией формирования катализатора, во время которого образуется развитая поверхность, устанавливается определенный химический состав и энергетическое состояние поверхности, что в значительной степени определяет его каталитические свойства. [43]
В агрегатах производства аммиака и водорода, где после среднетем-пературной конверсии газ поступает на низкотемпературный медьсодержащий катализатор, проводят операцию обессеривания железохро-мового катализатора, во время которой содержащаяся в катализаторе сера удаляется с продувочным газом. [44]
Процесс осуществляется при 140 - 150 С в реакторах с неподвижным слоем катализатора в газовой фазе на медьсодержащем катализаторе. [45]