Cтраница 1
Кристаллизационные аппараты перед заполнением их горячим раствором рекомендуется ополаскивать маточным раствором или прогреть паром. [1]
Наиболее современными кристаллизационными аппаратами являются вакуум-кристаллизаторы, но, к сожалению, они неприменимы для кристаллизации растворов, имеющих большую склонность к вспениванию при кипении, и для растворов, содержащих ценные ( или токсичные) летучие компоненты. [2]
![]() |
Барабанный кристаллизатор с рубашкой водяного охлаждения. 1 - барабан. 2-рубашка водяного охлаждения. 3 - зубчатое колесо. [3] |
Эксплуатация кристаллизационных аппаратов осложняется образованием твердого слоя кристаллизующегося вещества на внутренних поверхностях аппаратов, около которых существует наибольшее пересыщение растворов при изогидрической и при изотермической кристаллизации. Образующиеся инкрустации значительно повышают термическое сопротивление и ухудшают теплопередачу между кристаллизующимся раствором и греющим или охлаждающим агентом. [4]
В кристаллизационных аппаратах с псевдоояшженнын слоем горячий исходный раствор смешивается с маточным раствором после кристалло-растителя. При последующем охлаждении ( в теплообменнике или за счет испарения части растворителя) раствор становится пересыщенным. Поступая в нижнюю часть крисааллорастителя раствор псевдоояютает находящиеся в слое кристаллы. [5]
В кристаллизационных аппаратах с псевдоожиженным слоем смешение походного и маточного растворов осуществляется в циркуляционном насосе, поэтому смеситель можно рассматривать как объект с сосредоточенными параметрами. [6]
В кристаллизационных аппаратах псевдоокиженный слой также состоит из двух частей: рабочей и сепарационной, иначе называемой зоной отстоя. Высота сепарационной части во многом определяет работу кристаллизатора. Идя расчета этой высоты применяются различные соотношения. Так, по данный работы [8], высота сепарационной зоны доляна быть больше предельной высоты, при которой еще возможно существование псевдоохшженного слоя. [7]
В кристаллизационных аппаратах с псевдоожиженным слоем горячий исходный раствор смешивается с маточным раствором после кристаллс-растителя. В результате этого концентрация и температура раствора после смешения увеличиваются. При последующем охлаждении ( в теплообменнике или за счет испарения части растворителя) раствор становится пересыщенным. Поступая в нижнюю часть крисааллорастителя раствор псевдоожижает находящиеся в слое кристаллы. [8]
В кристаллизационных аппаратах с псевдоожиженнш слоем смешение исходного и маточного растворов осуществляется в циркуляционном насосе, поэтому смеситель можно рассматривать как объект с сосредоточенными параметрами. [9]
В кристаллизационных аппаратах псевдоокиженный слой также состоит из двух частей: рабочей и сепарационной, иначе называемой зоной отстоя. Высота оепарационной части во многом определяет работу кристаллизатора. Для расчета этой высоты применяются различные соотношения. Так, по данным работы [8], высота сепарационной зоны должна быть больше предельной высоты, при которой еще возможно существование псевдоожиженного слоя. [10]
В атмосферных кристаллизационных аппаратах с циркуляцией раствора и накоплением твердой фазы движение растворов по трубопроводам не сопровождается процессами фазового перехода, поэтому трубопровод может рассматриваться как однотрубный теплообменник. [11]
В атмосферных кристаллизационных аппаратах с циркуляцией раствора и накоплением твердой фазы пересыщение создается при охлаждении циркулирующего раствора в кожухотрубчатом теплообменнике. Процесс охлаждения не сопровождается изменением агрегатного состояния потоков, участвующих в теплообмене. Охлаждение циркулирующего раствора также не сопровождается процессом кристаллизации, поэтому узел создания пересыщения в данном случае следует рассматривать как обычный теплообменник, и для математического описания анализируется процесс теплопередачи через стенку между двумя жидкостями. Процесс теплообмена описывается при эквивалентной замене всех трубок одной, площадь поперечного сечения которой равна сумме площадей ьсех трубок. [12]
В вакуумных кристаллизационных аппаратах с циркуляцией раствора и накоплением твердой фазы пересыщение раствора создается при удалении части растворителя за счет испарения под вакуумом. [13]
В атмосферных кристаллизационных аппаратах с циркуляцией раствора и накоплением твердой фазы движение растворов по трубопроводам не сопровождается процессами фазового перехода, поэтому трубопровод может рассматриваться как однотрубный теплообменник. [14]
В атмосферных кристаллизационных аппаратах с циркуляцией раствора и накоплением твердой фазы пересыщение создается при охлаждении циркулирующего раствора в кожухотрубчатом теплообменнике. Процесс охлаждения не сопровождается изменением агрегатного состояния потоков, участвующих в теплообмене. Охлаждение циркулирующего раствора также не сопровождается процессом кристаллизации, поэтому узел создания пересыщения в данном случае следует рассматривать как обычный теплообменник, и для математического описания анализируется процесс теплопередачи через стенку между двумя жидкостями. [15]