Cтраница 1
Медно-никелевые катализаторы, сверхгомогенно осажденные, различно восстановленные. [1]
Медно-никелевый катализатор получают путем разложения углекислых солей никеля и меди и восстановления полученных при этом окисей металлов в токе водорода. Этот экономичный, удобный в изготовлении катализатор рекомендуется для использования в производстве технического саломаса. [2]
Все медно-никелевые катализаторы получали из магнитно чистой меди, которая сама по себе была полностью неактивной для гидрирования бензола в описываемых ниже условиях. Гидрат окиси меди осаждали из азотнокислого раствора разбавленным раствором аммиака так, чтобы находящаяся над осадком жидкость была слегка окрашена медноаммиачным комплексом. [3]
Сушка пастообразного медно-никелевого катализатора в кипящем слое, Маслоб. [4]
Для восстановления ацетофенона в производстве п-нитро-ацетофенона рекомендуется непирофорный медно-никелевый катализатор. [5]
В связи с этим на Первом этапе разваривания медно-никелевого катализатора растворяют никель, как описано выше. [6]
![]() |
Схема мешалки для приготовления суспензии паспортного катализатора. [7] |
Описание технологии регенерации отработавшего порошкообразного катализатора дается на примере медно-никелевого катализатора. [8]
На некоторых заводах способ гидрирования жирных кислот осуществляется при контактировании невосстановленного медно-никелевого катализатора в виде аэрозоля с сухими жирными кислотами при температуре 220 - 230 С. [9]
![]() |
Фрагменты окисления, % ( дисперсный катализатор. [10] |
В таблице 3 представлены результаты окисления образцов, полученных с дисперсным медно-никелевым катализатором, в таблице 4 - со сплавным алюминий-никель-медным катализатором без добавок. [11]
Кинетику дегидрирования борнеолов в паровой фазе при 180 - 280 С на медно-никелевых катализаторах того же состава изучали Нестеров, Радбиль и Рудаков [101] и получили иное соотношение между константами скоростей дегидрирования борнеолов. [12]
Для строящихся или реконструируемых предприятий Всесоюзным научно-исследовательским институтом жиров разработана схема непрерывного производства медно-никелевого катализатора. Этой схемой для сушки и измельчения углекислых медно-никелевых солей предусмотрены непрерывно действующие распылительно-сушильные установки. [13]
При дегидрировании технических борнеолов с влажностью 4 5 - 5 5 % на медно-никелевом катализаторе с размером отдельных гранул 1 5 - 2 см в поперечнике объемная скорость пароз изоборнеола составляет 70 - 100 м3 / м3 час. Испаритель и контактор имеют индукционный обогрев. Чтобы обеспечить взрыво - и пожаробезопасность, пря пуске и остановке пропускают углекислоту через всю систему аппаратов. [14]
При каталитическом восстановлении водородом нитрогруп-пы в аминогруппу используют многие катализаторы, например медь и медно-никелевый катализатор. Широко применяют скелетный никелевый катализатор, так называемый никель Ренея. Существует несколько способов его изготовления. Сплавление ведут в графитовом тигле, перемешивая сплав графитовым стержнем. Вначале расплавляют алюминий, нагревают примерно до температуры 1000 и добавляют рассчитанное количество измельченного никеля, который плавится с выделением тепла. После тщательного перемешивания сплав выливают в чугунную фасонную изложницу. Полученный смток довольно легко разбивается на куски и измельчается в порошок на шаровой мельнице. Для активирования никеля его просеивают и обрабатывают 25 % - ным раствором едкого натра. [15]