Металлцеолитный катализатор

Cтраница 1

Металлцеолитные катализаторы активируются предварительной термообработкой, на практике активацию платинацеолитного катализатора гидродепарафиниза-ции масел осуществляют непосредственно в реакторе установки путем циркуляции предварительно осушенного водородсодержащего газа. [1]

Зависимость активности катализатора 0 6 % Pt-NaY в гидрировании этилена от температуры восстановления. Рядом с кривыми указана температура предварительной обработки цеолита воздухом. [2]

Активность металлцеолитных катализаторов в значительной мере определяется условиями предварительной обработки и восстановления. [3]

Регенерацию металлцеолитных катализаторов проводят теми же способами, которые используются обычно для других нанесенных металлических катализаторов. Особое внимание при этом необходимо уделять сохранению кристаллической структуры цеолита и предотвращению дезактивации катализаторов в результате миграции катионов и агломерации кристаллов металлов, а также чрезмерной дегидратации. Различные способы регенерации описаны в патентной литературе, причем они далеко не всегда имеют достаточно общий характер. Ниже приведены некоторые примеры восстановления активности металлцеолитных катализаторов. [4]

Активацию металлцеолитных катализаторов гидрокрекинга проводят в условиях, близких к применяемым для активации катализаторов изомеризации. [5]

Для регенерации металлцеолитных катализаторов применяют те же способы, что и для других катализаторов. [6]

Влияние железа на активность катализатора. [7]

В случае металлцеолитных катализаторов лимитирующая стадия зависит от общей поверхности платины и размера кристаллитов металла; для катализаторов с большой поверхностью металла лимитирующая стадия - скелетная изомеризация олефинов. [8]

Молекулярная селективность металлцеолитных катализаторов зависит также от содержания металлической фазы. [9]

С 1970 г. металлцеолитный катализатор из Н - формы морденита, содержащего незначительное количество остаточного натрия и благородного металла, эксплуатируется в процессе Хайзомер - фирм Union Carbide Со. Значение этого процесса возрастает в связи с исключением из бензинов ТЭС и необходимостью компенсации их октанового числа, что может быть достигнуто заменой низкооктановых компонентов бензина на ароматические и изопарафиновые углеводороды. [10]

Сведения о применении металлцеолитных катализаторов для дегидрирования органических соединений других классов в литературе отсутствуют. [11]

Разработан способ пассивации металлцеолитных катализаторов гидродепарафинизации дизельного топлива с целью повышения их стабильности и срока службы. Способ заключается в предварительной обработке смесью азото - и серосодержащих реагентов, которые временно подавляют гиперактивные кислотные центры цеолита, вследствие чего катализаторы сохраняют первоначальную активность более длительное время: межрегенерационный период и общий срок службы катализатора увеличиваются в 2 - 3 раза. [12]

Современные представления о формировании металлцеолитных катализаторов, восстановлении катионов, взаимодействии центров различной природы, связи каталитической активности с размером частиц во многих отношениях недостаточно адекватны. [13]

В общем случае стабильность металлцеолитных катализаторов зависит не только от их состава, способа приготовления, активации и модифицирования, но также от природы сырья и условий проведения процесса. Активность большинства катализаторов снижается во времени, чаще всего из-за отложений кокса. Образование кокса на многокомпонентных цеолитных катализаторах вызывается многими причинами, которые детально пока не исследовались. [14]

Активность, селективность и стабильность металлцеолитных катализаторов в, значительной степени определяются химическим составом и структурой цеолитного компонента, который в ряде случаев обусловливает их уникальные свойства. Каталитические функции металлцеолитных систем зависят от способа приготовления, модифицирования и условий использования; один и тот же катализатор может действовать как моно - или полифункциональный в зависимости от характера реакции и условий эксплуатации. Дальнейший прогресс в этой области связан с применением новых методов исследования, синтезом цеолитов новых типов, разработкой различных способов их направленного модифицирования. [15]

Страницы: 1 2 3