Cтраница 2
Кроме того, применение в этом случае окисножелезных катализаторов не дает никаких преимуществ в отношении упрощения очистки, так как для того, чтобы стала возможной компрессия газа, последний все равно должен быть полностью очищен от тумана серной кислоты. [16]
Гидродинамика кипящего слоя изучалась в значительной степени именно в условиях окисления сернистого ангидрида на ванадиевых и окисножелезных катализаторах. [17]
Гидродинамика кипящего слоя изучалась в значительной степени именно в условиях окисления двуокиси серы на ванадиевых и окисножелезных катализаторах. [18]
Эти попытки предпринимались с целью устранить громоздкую и дорогую аппаратуру для тонкой очистки газа, необходимую при работе с платиной, используя возможность часто сменять дешевые окисножелезные катализаторы. [19]
Из конвертора газ при 850 - 900 С с содержанием остаточного метана 0 5 - 2 % идет в увлажнитель 5, откуда через теплообменник 2 с температурой 400 С поступает в конвертор 6 с окисножелезным катализатором для конверсии окиси углерода. [20]
Получаемый при этом процессе сырой синтез-газ ( азот-водороднам смесь) подвергают промывке для удаления элементарного углерода ( образующегося при процессе в результате побочных реакций), после чего направляют в конверторы окиси углерода ( для превращения окиси углерода в двуокись и водород при 500 - 600 С в присутствии окисножелезного катализатора) и на последующую очистку от двуокиси углерода обычными методами. Поскольку любые кислородные соединения отравляют катализаторы синтеза аммиака, а метан и аргон являются инертными разбавителями, для окончательной очистки газ промывают жидким азотом при температуре ниже - 190 С. Очищенный газ направляется в секцию синтеза в виде азот-водородной смеси чрезвычайно высокой чистоты, содержащей лишь следы окиси углерода, аргона и метана. [21]
В синтез-газах, полученных частичным окислением содержащего серу углеводородного топлива, в качестве важнейшего органического сернистого соединения присутствует сероокись углерода, которая в присутствии некоторых катализаторов легко превращается в сероводород в результате реакций гидрирования или гидролиза. Окисножелезные катализаторы обладают активностью одновременно в реакциях водяного газа и превращения серо-окиси углерода в сероводород, тогда как окисные алюмохромовые и алюмо-хром-медные катализаторы можно использовать для избирательного гидролиза сероокиси углерода в присутствии больших количеств окиси углерода. Кроме того, разработаны катализаторы, содержащие окислы меди, хрома и ванадия, для удаления сероводорода и органических сернистых соединений из синтез-газа. [22]
Поэтому окисножелезные катализаторы не могут быть использованы в контактных сернокислотных установках. [23]
![]() |
Характеристика препаратов окислов. [24] |
Препараты окиси алюминия, служившие катализатором, приготовлялись из алюминиевых квасцов осаждением аммиаком и последующей дегидратацией прокаливанием. Препараты окисножелезных катализаторов приготовлялись из одной и той же Яенты металлического железа Армко, путем растворения в азотной кислоте и последующего осаждения аммиаком. [25]
Препараты окиси алюминия, служившие катализатором, приготовлялись из алюминиевых квасцов осаждением аммиаком и последующей дегидратацией прокаливанием. Препараты окисножелезных катализаторов приготовлялись из одной и той же ленты металлического железа Армко, путем растворения в азотной кислоте и последующего осаждения аммиаком. [26]
![]() |
Трубчатый контактный аппарат.| Трубчатый контактный аппарат с катализатором в трубках. [27] |
Поэтому применяют контактные аппараты - конверторы ( рис. 96), в которых газ охлаждается и дополнительно насыщается водяным паром при испарении воды в испарителе. Испаритель расположен между слоями окисножелезного катализатора и представляет собой полку с инертной насадкой, на которую форсунками разбрызгивается вода. [28]
Окислы металлов также взаимодействуют с выделяющимся сероводородом. Так, в окисножелезных катализаторах, промотированных щелочью, после реакции найдены [465, 466] сульфаты и сульфиды железа и натрия, элементарная сера. Сульфиды металлов, вероятно, устойчивы в процессе элиминирования, однако в указанных выше работах они мало исследованы. [29]
В этом случае газ, содержащий остатки огарковой пыли и контактные яды, а также влагу после сухих электрофильтров поступает в контактный аппарат КС с содержанием S02 - 10 - 12 % и окисляется на 25 - 45 % в зависимости от задания. В слое катализатора помещаются трубы парового котла. Окисножелезный катализатор работает с максимальной производительностью при 650 - 700 С. [30]