Современный промышленный катализатор

Cтраница 1

Современные промышленные катализаторы нередко имеют поверхность в 500 - - 1000 ма / г. Чтобы получить такую поверхность, необходимо иметь сильно развитую пористость в каталитической грануле. [1]

Современные промышленные катализаторы представляют собой сложные системы, состоящие в основном из пятиокиси ванадия, соединений щелочных металлов и силикагеля. Следует отметить, что добавка к V - К - 5Ю2 - катализатору окиси натрия понижает теплоту активации окисления SO2 с 61 до 33 ккал / моль. [2]

Современные промышленные катализаторы риформинга можно разделить по их структурной характеристике на две группы: 1) с однороднопористой структурой, с преобладающим радиусом пор 80 - 100 А, общий объем пор 0 75 - 0 8 мл / г, поверхность около 180 м2 / г. Это катализаторы серии R фирмы Universal Oil Products - шарики диаметром 1 5 - 3 мм. У второй группы катализаторов бидисперсная структура - основная часть пор имеет радиус 20 - 60 А, а другая часть состоит из более широких пор. [3]

Современные промышленные катализаторы крекинга состоят из синтетической или природной алшосиликатной матрицы и диспергированного в ней цеолитного компонента. Проведенные исследования показали что изменяя параметры синтеза адшокремнеге-ля ьюжно регулировать пористую структуру ыатрщы. Полученный алшосиликат в сухом виде характеризуется высокоразвитой удельной поверхностью и биднс-персной структурой. При этом максимумы объемов пор наблюдаются в области как тонких так и широких пор. Применение такого катализатора позволяет уменьшить его расход в условиях эксплуатации на промышленных установках. [4]

Современные промышленные катализаторы глубокого окисления ( алюмоокисномедные, алюмомеднохромовые, алюмомед-нооксидные) устойчивы при температурах до 600 - 800 С. При более высоких температурах катализаторы дезактивируются и механически разрушаются. Поэтому применение термокаталитического метода для обезвреживания газообразных отходов с высокой концентрацией горючих компонентов нецелесообразно. Разбавление газообразных отходов воздухом или дымовыми газами с целью снижения адиабатического разогрева приводит к увеличению расхода катализаторов и других затрат на обезвреживание. Отвод избыточного тепла из слоя катализатора существенно усложняет конструкцию и эксплуатацию термокаталитических реакторов. [5]

Современные промышленные катализаторы изомеризации парафиновых углеводородов являются каталитическими бифункциональными системами металл - носитель. [6]

Современные промышленные катализаторы изомеризации парафиновых углеводородов являются в основном бифункциональными и представляют каталитические системы металл - носитель. [7]

Современные промышленные катализаторы изомеризации парафиновых углеводородов являются каталитическими бифункциональными системами, состоящими из металлов окислительно-восстановительного типа и носителя с кислотными свойствами. [8]

Активность современных промышленных катализаторов используется неполностью, так как аппаратурное оформление процесса каталитического крекинга не позволяет создать оптимальные условия работы катализатора. [9]

Необходимость повышения активности и особенно селективности современных промышленных катализаторов обусловлена прежде всего значительным ростом цен на сырье, в качестве которого выступают в основном углеводороды нефти. Для экономии сырья процесс следует проводить при более низких температурах и давлениях, так как в этом случае селективность процесса увеличивается. [10]

Схема лабораторной установки высокого давления для определения активности катализаторов гидрирования. [11]

Недостатком данного метода испытания является то, что современные промышленные катализаторы в указанных условиях обладают степенью гидрообессеривания более 90 0 %, а это затрудняет их сравнительную оценку. Метод основан на определении объемной скорости ( или фиктивного времени контакта сырья), при которой достигается 70 % - я степень гидрообессеривания. [12]

В табл. 12 приведены литературные данные и данные авторов по современным промышленным катализаторам гидрообессеривания и гидродеметаллизации остатка. [13]

Каталитическая активность зависит также от величины внутренней поверхности катализатора и ее доступности для реагирующих веществ ( в данном случае SO2 и Оз), что определяется пористостью катализатора. Современные промышленные катализаторы, применяемые в производстве серной кислоты и других продуктов, отличаются весьма развитой поверхностью. [14]

Каталитическая активность зависит также от величины внутренней поверхности катализатора и ее доступности для реагирующих веществ ( в данном случае SCb и 02), что определяется пористостью катализатора. Современные промышленные катализаторы, применяемые в производстве серной кислоты и других продуктов, отличаются весьма развитой поверхностью. [15]

Страницы: 1 2