Cтраница 2
Современные промышленные катализаторы изомеризации алканов представляют собой бифункциональные системы металл - носитель типа катализаторов риформинга. В качестве металлического компонента катализатора используют платину или палладий, в качестве носителя - фторированный или хлорированный оксид алюминия, аморфные или кристаллические алюмосиликаты, внесенные в матрицу оксида алюминия. Для предотвращения закоксовывания катализатора процесс проводят под давлением водорода 1 4 - 4 МПа. Первые алюмо-платиновые катализаторы, содержащие 1 - 2 % хлора или фтора, обладали недостаточной активностью, поэтому процесс проводился при высокой температуре ( 350 - 400 С), что снижало термодинамически возможную степень изомеризации. Наибольшую активность имеют платиновые или палладиевые катализаторы на оксиде алюминия, содержащие 7 - 10 % хлора. Необходимым условием изомеризации на бифункциональных катализаторах, как и каталитического риформинга, является глубокая очистка сырья и водородсодержащего газа от примесей влаги, серы, азота и кислорода, отравляющих катализатор. Для восполнения потерь галогена на катализаторе в сырье вводят небольшое количество галогенсодержащих соединений. [16]
Современные промышленные катализаторы изомеризации алканов представляют собой бифункциональные системы металл - носитель типа катализаторов риформинга. В качестве металлического компонента катализатора используют платину или палладий, в качестве носителя - фторированный или хлорированный оксид алюминия, аморфные или кристаллические алюмосиликаты, внесенные в матрицу оксида алюминия. [17]
Каждый поставщик катализатора дает особые рекомендации по загрузке, хотя многие современные промышленные катализаторы достаточно прочны. [18]
Была проверена [31] пригодность многочисленных Катализаторов реакции гидродеалкилирования. Степень превращения значительно повышалась при добавлении к катализатору ванадия или металлов VI группы периодической системы. Дополнительное добавление щелочного металла значительно снижало образование кокса, которое без этого добавления достигало 2 - 7 % на сырье. Из испытывавшихся катализаторов одним из лучших оказался подщелоченный алюмохромовый, который легко регенерировался окислением, хотя избирательность реакции на нем была значительно ниже, чем в присутствии современных промышленных катализаторов. На реакции гидрирования и образования газов при гидро-деалкилировании, например метилнафталина, расходовалось примерно 0 5 моль водорода на 1 моль сырья. [19]