Массообменный аппарат
Cтраница 2
 |
Схема ректификатора. [16] |
Массообменные аппараты, работающие по испарительно-конденсационному методу, стали применяться сравнительно недавно. Использование этого метода в пленочных колоннах 1 и, особенно в роторных аппаратах 2 - 3 - 4 - 8, позволило значительно повысить эффективность разделения. Изучение массообмена в условиях ректификации в роторном аппарате с обогреваемым корпусом и охлаждаемым ротором, проведенное Стефановичем 5, показало целесообразность применения роторных аппаратов в промышленных масштабах для разделения термолабильных продуктов. [17]
Массообменные аппараты относятся к основным объектам управления на заводах нефтепереработки и нефтехимии. В них осуществляется соответствующее преобразование сырья или полуфабрикатов с получением целевых ( или промежуточных) продуктов переработки нефти и газа. Большую часть массообменных аппаратов составляют ректификационные колонны. [18]
 |
Многозахо. сион. 4, 5 ра. 7 - рад. [19] |
Массообменные аппараты в системах промысловой и заводской обработки газа часто рассматриваются ( особенно на стадии технологич. [20]
Массообменный аппарат работает следующим образом. [21]
Массообменный аппарат колонного типа, снабженный тарелками. [22]
Массообменный аппарат новой конструкции может применяться для улавливания твердых, жидких и газообразных компонентов из газов промышленных производств и других источников. Он может быть эффективно использован как для защиты окружающей среды, так и с целью улавливания и возврата для полезного использования ценных компонентов. [23]
Пульсацмонными массообменными аппаратами являются в основном экстракторы. Внешняя энергия в виде колебаний передается жидкостям с помощью различного вида пульсаторов. Под действием колебаний процесс М асоообмша интенсифицируется, - повышается производительность аппаратов. [24]
Тогда массообменный аппарат работает с наибольшим градиентом концентраций по высоте аппарата и, следовательно, с максимальной движущей силой. Движение встречных потоков в реальных аппаратах происходит, однако, с большим или меньшим отклонением от режима идеального вытеснения. Это отклонение вызвано разными причинами: перемешиванием каждой фазы вдоль оси потока вследствие турбулентной диффузии, захватом частиц одной фазы встречным потоком другой фазы, неравномерным профилем скоростей в сечении каждого потока, наличием застойных зон и др. Результатом указанных отклонений является падение концентраций обеих фаз по высоте аппарата и, следовательно, уменьшение средней движущей силы процесса массообмена. Количественно влияние отклонения контактирующих потоков от идеального противотока на величину средней движущей силы процесса массообмена оценивается с помощью эмпирических зависимостей, устанавливаемых для каждого массообменного аппарата в зависимости от его конструкции, агрегатного состояния встречных потоков и режима их движения. [25]
Тогда массообменный аппарат работает с наибольшим градиентом концентраций по высоте аппарата и, следовательно, с максимальной движущей силой. Движение встречных потоков в реальных аппаратах происходит, однако, с большим или меньшим отклонением от режима идеального вытеснения. Это отклонение вызвано разными причинами: перемешиванием каждой фазы вдоль оси потока вследствие турбулентной диффузии, захватом частиц одной фазы встречным потоком другой фазы, неравномерным профилем Скоростей в сечении каждого потока, наличием застойных зон и др. Результатом указанных отклонений является падение концентраций обеих фаз по высоте аппарата и, следовательно, уменьшение средней движущей силы процесса массообмена. Количественно влияние отклонения контактирующих потоков от идеального противотока на величину средней движущей силы процесса массообмена оценивается с помощью эмпирических зависимостей, устанавливаемых для каждого массообменного аппарата в зависимости от его конструкции, агрегатного состояния встречных потоков и режима их движения. [26]
Почему массообменные аппараты желательно размещать на открытых площадках и продуваемых этажерках. [27]
 |
Противоточный абсорбер. [28] |
В массообменный аппарат входят два потока: сверху - абсорбент А в количестве GA, снизу - поток из двух компонентов В и С в количестве соответственно GB и Gc. В про-тивоточном режиме вещество В поглощается сорбентом. Один из выходящих потоков насыщен абсорбентом ( поток 7), а второй ( поток 2), содержит остатки компонента В. [29]
Работает массообменный аппарат следующим образом. [30]
Страницы: 1 2 3 4