Cтраница 3
В точке соединения этих двух труб происходит инжектирование жидкого катализатора в поток нефти. Концентрацию диспергированного в нефти катализатора можно изменять, но обычно она равна 2 4 кг на 10 л нефти. [31]
Чтобы обеспечить хороший контакт между газообразными веществами и жидким катализатором применяют растворители: инертные углеводороды ( гептан, октан, толуол), спирт или даже воду, которая дает хорошие результаты при гидроформиловании этилена. Для средних и высших олефиновых углеводородов ( С6) применение растворителя не обязательно. [32]
Гетерогенные каталитические процессы характеризуются тем, что твердый или жидкий катализатор находится в иной фазе, чем реагирующие вещества. Последние также могут находиться частично в газовой фазе и частично в жидкой. Наиболее часто применяют твердые катализаторы для реакции в газовой среде, в меньшей степени - для катализа в жидкой фазе. [33]
Сейчас все больше отходят от метода, в котором жидкий катализатор приготовляют вне реактора. Предпочитают или часть изобутана, или весь исходный продукт, сухой и в жидком виде, пропускать при определенной температуре над слоем безводного хлористого алюминия; при этом необходимое для реакции количество катализатора растворяется в изобутане. Если через хлористый алюминий пропускают только часть исходного изобутана, то нужно поддерживать повышенную температуру, чтобы с меньшим объемом изобутана вводить в реактор в единицу времени то же количество катализатора. При более высокой температуре хлористого алюминия растворяется слишком много. [34]
Гетерогенные каталитические процессы характеризуются тем, что твердый или жидкий катализатор находится в иной фазе, чем реагирующие вещества. Последние также могут находиться частично в газовой фазе и частично в жидкой. Наиболее часто применяют твердые катализаторы для реакции в газовой среде, в меньшей степени - для катализа в жидкой фазе. [35]
Сейчас все больше отходят от метода, в котором жидкий катализатор приготовляют вне реактора. Предпочитают или часть изобутана, или весь исходный продукт, сухой и в жидком виде, пропускать при определенной температуре над слоем безводного хлористого алюминия; при этом необходимое для реакции количество катализатора растворяется в изобутане. Если через хлористый алюминий пропускают только часть исходного изобутана, то нужно поддерживать повышенную температуру, чтобы с меньшим объемом изобутана вводить в реактор в единицу времени то же количество катализатора. При более высокой температуре хлористого алюминия растворяется слишком много. [36]
Химический способ запуска основан на применении самовоспламеняющихся компонентов или специальных твердых и жидких катализаторов, вызывающих химическое разложение топлива. В случае применения не самовоспламеняющихся компонентов запуск химическим способом может быть осуществлен путем впрыскивания в камеру сгорания жидкости, образующей с применяемым горючим или окислителем самовоспламеняющуюся смесь. [37]
В конце 20 - х годов было установлено, что жидкий катализатор, содержащий полухлористую медь, растворенную в насыщенном растворе хлоридов щелочных металлов, способен заполимеризо-вать ацетилен с образованием низкомолекулярных линейных непредельных углеводородов. Основным продуктом реакции был ди-винилацетилен ( ДВА), и конверсия ацетилена была тем выше, чем дольше насыщенный ацетиленом катализатор не отделяли от продукта. [38]
![]() |
Конструкция плунжерного дозировочного микронасоса МД-1. [39] |
Дозировочный плунжерный насос с пневмоприводом, рассчитанный на малые расходы жидкого катализатора, показан на рис. VII-5 [144], Перемещение штока насосной головки / осуществляется при помощи пневматического исполнительного механизма 2, на мембрану которого поступают от пневмогенератора импульсы сжатого воздуха. [40]
![]() |
Технологическая схема ХТС каталитического крекинга. [41] |
Затем пароншдкостную смесь подают в реактор, где смешивают с жидким катализатором. Отходящие из реактора пары направляют в колонну, в которой разделяются и распределяются крекинг-продукты. [42]
Процесс ведут в барботажной колонне с переливом, заполненной бензолом и жидким катализатором. Бензол и этилен непрерывно подают в нижнюю часть колонны. Продукты реакции через перелив поступают в сепаратор, где углеводородный слой отделяется от катализатора и передается на промывку и нейтрализацию. Затем на ректификационных колоннах выделяют этилбензол. [43]
XVIII) показаны типы реакционных колонн для взаимодействия газообразных реагентов с жидким катализатором и для взаимодействия газа с жидкостью, несущей поток взвеси катализатора или растворенный катализатор. [44]
В табл. 54 показан процентный состав продуктов синтеза, проведенного в присутствии жидкого катализатора ( гидрокол-процесс), а в табл. 55 - содержание олефинов в узких фракциях синтетического бензина, полученного этим же путем. [45]