Cтраница 1
![]() |
Схема реакторного блока с параллельным расположением реактора и регенератора. [1] |
Регенерированный катализатор из регенератора 2 по напорному стояку поступает в пневмоствол, имеющий форму петли или лиры. В вертикальный участок пневмосгвола подается горячее жидкое сырье. Кон-тактируясь с горячим катализатором, оно испаряется и служит транспортирующим агентом наряду с водяным паром, также подаваемым в пневмоствол. Вместе с тем реакция крекинга начинается непосредственно в пневмостволе. [2]
Регенерированный катализатор отводится в реактор по катализаторопроводу под действием собственного гидростатического напора. Дымовые газы проходят через двухступенчатые циклонные сепараторы, в которых происходит извлечение унесенного катализатора. [3]
Регенерированный катализатор возвращается в реактор. [4]
Регенерированный катализатор покидает регенератор при температуре около 520 - 535 и направляется по катализаторо-проводу С4 к основанию подъемника Е2, транспортирующего катализатор через катализаторопровод С5 в бункер А1; в последнем завершается круговорот катализатора в пределах установки. [5]
![]() |
Установка гидроформинга в кипящем слое. [6] |
Регенерированный катализатор возвращается в реактор, неся с собой некоторую часть тепла, потребляемого в реакторе. [7]
Регенерированный катализатор проходит через секцию холодильников и поступает в дозер-башмак эрлифта, из которого воздухом под низким давлением поднимается в бункер-сепаратор. Здесь отделяется воздух, выбрасываемый в атмосферу, а катализатор по стояку поступает в реактор. [8]
Регенерированный катализатор непрерывно отводится по трубопроводу в реактор, а дымовые газы с температурой 650 из верхней части регенератора проходят через двухступенчатый циклон 13а и направляются в котел-утилизатор 14, где за счет их тепла получается водяной пар. [9]
Регенерированный катализатор, содержащий около 0 2 % кокса, вытекает в виде пневмовзвеси из зоны 8 через отверстия 10 в центральную трубу ( зону десорбции) / /, в нижнюю ее часть через маточник подается водяной пар, который вытесняет азот и окислы углерода из потока регенерированного катализатора, так как попадание этих газов в реактор нежелательно. [10]
![]() |
Примерное распределение температур твердого материала и газа в шахтной печи для обжига известняка.| Установка каталитического крекинга с эрлифтом ( система Термофор. [11] |
Регенерированный катализатор перетекает в коллектор подъемника, куда поступает воздух под низким давлением ( рИзб 0 14 - - - - 0 21 ат), и перемещается в напорный бак. Здесь катализатор отделяется от воздуха и затем, заканчивая цикл, движется в трубу затвора. Обычно в таких установках применяется синтетический катализатор в гранулах. [12]
Регенерированный катализатор содержит кокса менее 0 2 % вес. После завершения регенерации установку охлаждают, продувают и спрессовывают водородом или рециркулирующим газом. После включения подогревателей и достижения необходимой температуры может быть восстановлена подача лигроинового сырья. [13]
Регенерированный катализатор непрерывно отводится по стояку в реактор, а дымовые газы через двухступенчатый циклон 7 направляются в котел-утилизатор 8, в котором получают водяной пар. [14]
![]() |
Схема реакторного блока с соосным расположением реактора и регенератора. [15] |