Cтраница 2
Регенерированный катализатор поступает из верхней части кипящего слоя через напорный стояк в пневмоствол. [16]
Регенерированный катализатор ссыпается в реактор из бункера через стояк, причем реактор, бункер и стояк смонтированы в общем корпусе. Катализатор, перемещаясь по коническому переходу через переточные трубы, распределяется по сечению реактора. Перед пуском установки можно отрегулировать длину переточных труб в соответствии с заданным реакционным объемом, поскольку уровень катализатора совпадает с сечением среза труб. Сырье поступает в реактор в виде паров. В случае тяжелого сырья и если оно испарено только частично, жидкую его часть распыляют через форсунку непосредственно на поверхность катализатора. [17]
Регенерированный катализатор обеспечивает более высокую активность окисления углеводородов. [18]
Регенерированный катализатор обеспечивает меньшую степень превращения, чем свежий. Поэтому на установках, работающих при давлении 35 - 60 ат, где расход катализатора невелик ( около 0 1 - 0 2 %), предпочитают катализатор не регенерировать, а заменять свежим. [19]
Регенерированный катализатор обеспечивает У0 - У5 % первоначальной степени превращения олефинов. Он работает 60 суток и дает с 1 кг катализатора 128 кг полимера. Число рабочих циклов катализатора составляет от двух до четырех. [20]
![]() |
Схема установки дегидрирования бутана. / - реактор. 2 - регенератор. 3 - восстановитель. [21] |
Регенерированный катализатор, находящийся в верхней части кипящего слоя, переваливает через перегородку, отделяющую зону активации от зоны регенерации, и, пройдя через активатор, по стояку регенератора попадает в нижнюю часть восстановителя. [22]
Регенерированный катализатор обычно охлаждают до 200 - 260 С в потоке водяного пара ( при паровоздушной регенерации), а затем для охлаждения до 38 - 100 С подают азот или воздух. Нерегенерированный катализатор охлаждают в потоке рециркулирующего водородсодержащего газа, а перед вскрытием реактора продувают азотом. При температурах ниже диапазона 150 - 200 С весьма вероятно образование высокотоксичных карбонилов, особенно карбонила никеля, поэтому газы, используемые для охлаждения, не должны содержать СО. [23]
Регенерированный катализатор подъемником ( или ковшевым элеватором) 5 поднимается в бункер 3, оттуда по напорному трубопроводу 2 постутгает в реактор 1, где самотеком движется вниз. После выжига отложившегося кокса и охлаждения в Водяных холодильниках катализатор вновь поступает в подъемник ( или ковшевой элеватор) 5, и цикл движения катализатора повторяется. [24]
Регенерированный катализатор по двум напорным стоякам 4 опускается под беспровальную решетку 6 реактора /, где контактируется с сырьем. Закоксован-ный катализатор направляется на регенерацию, как это было описано выше. [25]
Регенерированный катализатор по другой наклонной транспортной линии стекает в узел смешения сырья с катализатором. Дымовые газы регенерации из внутренних циклов регенератора направляются в котел-утилизатор 24 и, пройдя блок очистки 23, выбрасываются в атмосферу. [26]
Регенерированный катализатор подается в верхний бункер, откуда под действием силы тяжести поступает в реакторные трубки. [27]
![]() |
Реактор установки крекинга с пылевидным катализатором.| Регенератор установки крекинга с пылевидным катализа. [28] |
Регенерированный катализатор отводится из кипящего слоя регенератора через стояк регенератора 8 в узел смешения 10 реактора. [29]
Регенерированный катализатор поступает на верхнюю тарелку реактора и стекает по переточным трубам с тарелки на тарелку. Сырье подается на нижнюю тарелку и, поднимаясь через газораспределительные отверстия вышележащих тарелок, создает на них кипящий слой. По такой же схеме работают отпарная секция и регенератор. [30]