Роторно-пленочный аппарат

Cтраница 1

Роторно-пленочные аппараты предназначены для процессов дистилляции и выпаривания сточных вод при незначительных расходах. Аппараты конструктивно выполняются одно - и многоступенчатыми. [1]

Роторно-пленочный аппарат. [2]

Роторно-пленочные аппараты применяют как при атмосферном или повышенном давлении, так и под вакуумом. Вал ротора приводится во вращение от верхнего привода, обычно ввод вала в аппарат уплотняют торцовым уплотнением. [3]

Роторно-пленочный аппарат представляет собой цилиндрический или конический корпус с обогреваемой рубашкой. Внутри корпуса вращается ротор, распределяющий раствор по цилиндрической поверхности корпуса в виде пленки, а в некоторых конструкциях - в виде струй и капель. [4]

Отечественные роторно-пленочные аппараты для концентрирования термостойких растворов полимеров и полупродуктов, а также суспензий выполнены, как правило, из нержавеющей стали Х18Н10Т и углеродистой стали. [5]

Применение роторно-пленочных аппаратов для массообменных процессов, в частности ректификации, ограничено проблемой масштабирования. Отсюда ясно, почему переход от лабораторных колонн к крупным промышленным аппаратам до сих пор был практически невозможен. Для поисков путей в данном случае было мало только одного более или менее удачного конструктивного решения. Необходимо было прежде всего подробно исследовать механизм и количественные соотношения, связанные с наложением вращательного движения на фазы, участвующие в процессе мас-сообмена. [6]

Указанная особенность роторно-пленочных аппаратов открывает благоприятные возможности для проведения углубленного исследования массопередачи при абсорбции и ректификации раздельно в жидкой и газовой фазах. [7]

Роторно-пленочный аппарат. [8]

Конструктивной модификацией роторно-пленочных аппаратов являются аппараты для дистилляции при глубоком вакууме. [9]

Общим недостатком роторно-пленочных аппаратов является сложность эксплуатации: малейший дебаланс может привести к заклиниванию ротора. Аппараты требуют прецизионной сборки и балансирования ротора. Недостатком аппаратов типа Самбай является износ флажков ротора, который может явиться источником загрязнений полимерных растворов металлами, ухудшающими оптические свойства ряда полимеров. [10]

Теплообмен в роторно-пленочных аппаратах. Теплообмен между теплоносителем и стекающей по стенке аппарата пленкой жидкости в ( ротарно-пленочных аппаратах зависит от большого числа факторов. [11]

Что же касается роторно-пленочных аппаратов, то здесь появляется дополнительная возможность достигать существенных изменений гидродинамической обстановки как в обеих фазах, так и в какой-либо одной фазе, изменяя конфигурацию и скорость вращения ротора. Как будет показано ниже, в колонне с кольцевым зазором и внутренним вращающимся цилиндром можно осуществить, например, такой режим, при котором массопередача в жидкой фазе будет протекать подобно тому, как в гравитационно стекающей пленке, в то время как в газовой фазе массообмен в значительной степени будет зависеть от скорости вращения ротора. Наоборот, как следует из результатов уже рассмотренных работ [156], в ряде случаев при воздействии вращательного движения только на жидкую пленку в газовой фазе сохраняются все основные закономерности, присущие массообмену в безроторных колоннах. [12]

Роторно-пленочный аппарат. [13]

Весьма важным узлом роторно-пленочного аппарата являются лопасти ротора. [14]

Приступая к анализу массообменных роторно-пленочных аппаратов, следует отметить принципиальное отличие их от роторных ректификационных и абсорбционных колонн распылительного типа. Для последних характерно распределение жидкости, участвующей в массообмене с газом или паром, в виде струй и капель в объеме массообменной ступени. Такое распределение осуществляется посредством вращающегося ротора, в результате чего образуется развитая поверхность массообмена. Разумеется, при этом происходит также некоторая турбулизация газовой фазы. [15]

Страницы: 1 2