Обычный оксидной катод

Cтраница 1

Конструктивные варианты простых оксидных катодов. [1]

Обычные оксидные катоды обладают следующими недостатками. Вследствие образования промежуточного слоя и постоянного испарения бария во время работы катода долговечность его существенно ограничена. [2]

Графики изменения тока эмиссии оксидного катода во времени при кратковременном включении анодного напряжения. [3]

Практически обычные оксидные катоды используются в импульсных режимах при отборе тока до 10 а / см2 с длительностью импульсов до 100 мксек. Для получения больших величин импульсной эмиссии необходимо повышение температуры до значений, при которых долговечность катодов оказывается недостаточной. Кроме того, при очень больших плотностях тока возникает так называемое искрение, при котором отбор тока сопровождается вылетом с поверхности катода раскаленных частиц покрытия. Поэтому в этих случаях используются специальные конструкции оксидных катодов - губчатые оксидные катоды. [4]

Зависимость тока накала от диаметра керна катода.| Зависимость мощности накала на единицу длины катода от диаметра керна. [5]

Как уже указывалось, обычные оксидные катоды с покрытием из окислов щелочноземельных металлов обладают рядом недостатков. [6]

Ленточный то-риево-окснщый катод. [7]

Коэффициент излучения его поверхности оказывается выше, а сам катод - менее экономичным, нежели в случае обычного оксидного катода. Широко применявшееся ранее бариевые катоды в настоящее время полностью вытеснены оксидными. Помимо большей экономичности последних, это вызвано прежде всего основным недостатком бариевых катодов, а именно - необходимостью распыления внутри прибора больших количеств бария. [8]

Устройство L-катода. [9]

Скорость испарения бария с L-катодов, имеющих губку с малыми размерами пор, относительно невелика: при температуре 1 400 К она не превышает скорости испарения с обычного оксидного катода при температуре 1 200 К. Вообще скорость испарения сильно зависит от пористости губки и ее толщины. [10]

Компенсация положительными ионами отрицательного объемного заряда у катода позволяет применять в газотронах ( и других газоразрядных приборах) так называемые теплоизолированные катоды ( рис. 13.3), которые при том же токе эмиссии потребляют еще меньшую мощность, чем обычные оксидные катоды. [11]

Конструкции оксидных катодов. а - для приемно-усилнтельных ламп. б - для сверхвысокочастотных триодов. [12]

Применяется также смешивание бариево-стронциевого карбоната с 50 - 70 % никелевого порошка и нанесение этой смеси на керн катода. По своим свойствам этот тип спеченного катода лежит между обычным оксидным катодом и Л - катодом. Его рабочая температура равна 1100 - 1200 К. [13]

Преимущества такого катода определяются, в частности, тем, что спекаемые смеси можно наносить на катод любой формы, а также возможностью получения желаемой поверхности путем полировки катода после нанесения карбонатов. Катод обладает большой механической прочностью и хорошо противостоит ионной бомбардировке и воздействию газов. Мощность накала и рабочая температура практически у него такие же, как и у обычного оксидного катода. [14]

Подогреватели катодов косвенного накала. [15]

Страницы: 1 2