Изолируемая катушка
Cтраница 2
Для развертывания криволинейно-замкнутого контура катушки на прямолинейную ось розетки обмоточных головок и перемещения изолируемой катушки относительно обмоточных головок со скоростью, обеспечивающей необходимый шаг наложения изоляции, служит универсальный катушкодержатель. [16]
 |
Настольный изолировочный станок. [17] |
Ролик 7 с лентой, укрепленный на вращающемся кольце 2, обегает вокруг сечения изолируемой катушки 8, которой от руки сообщается равномерное поступательное движение. Для ввода катушки в-корпусе 4 станка и во вращающемся кольце 2 сделаны прорези. В положении, изображенном на рисунке, эти прорези совпадают. [18]
В некоторых случаях, например, при обработке катушек с большим поперечным сечением, изолируемую катушку или обмотку рекомендуется подвергать предварительной сушке перед окунанием, что способствует лучшему проникновению лака. Предварительная сушка желательна также при применении инфракрасной сушки и периодической обработки для облегчения испарения растворителя и быстрого затвердевания. [19]
 |
Розетка обмоточных головок. [20] |
Так как главная шестерня не имеет полного числа зубьев ( в ней вырезано окно для установки изолируемой катушки на центрирующий ролик), то в момент попадания одной из паразитных шестерен в вырез вращение главной шестерни обеспечивает вторая. Валик / служит для центрирования изолируемой катушки. [21]
Катушки изолируют лентами на полуавтоматических изолировочных станках, которые заряжают роликами с лентой, затем вставляют и закрепляют изолируемую катушку; остальные операции производятся автоматически. Существует два типа изолировочных станков. У одних положение механического об -, мотчика остается неизменным, а движение подачи совершает сама катушка; у других катушка неподвижна, а ролик с лентой обходит ее лобовые и пазовые части в процессе изолировки. Первые применяют для катушек машин средней мощности, вторые-для крупных катушек и для стержней. [22]
Катушки изолируют лентами на полуавтоматических изолировочных станках, которые заряжают роликами с лентой, затем вставляют и закрепляют изолируемую катушку; остальные операции производятся автоматически. Существует два типа изолировочных станков. У одних положение механического обмотчика остается неизменным, а движение подачи совершает сама катушка; у других катушка неподвижна, а ролик с лентой обходит ее лобовые и пазовые части в процессе изолировки. [23]
Изолировка катушки якоря ведется одновременно с двух роликов липкой эскапоновои лентой, расположенных под небольшим наклоном в круглых кассетах на челноке станка, представляющем собой незамкнутую шестерню с прорезью для ввода изолируемой катушки якоря. [24]
При нажиме ногой на текстолитовую планку / / губки тисков раскрываются. Изолируемую катушку вынимают, вставляя на ее место другую. Губки тисков периодически очищают от налипшего на них лака. [25]
Катушки изолируют лентами на полуавтоматических изолировочных станках, которые заряжают роликами с лентой. Затем вставляют и закрепляют изолируемую катушку. Остальные операции производятся автоматически. Существует два типа изолировочных станков. У одних положение механического обмотчика остается неизменным, а движение подачи совершает сама катушка; у других катушка неподвижна, а ролик с лентой обходит ее лобовые и пазовые части в процессе изолировки. Первые применяют для катушек машин средней мощности, вторые - для крупных катушек и стержней. [26]
Так как главная шестерня не имеет полного числа зубьев ( в ней вырезано окно для установки изолируемой катушки на центрирующий ролик), то в момент попадания одной из паразитных шестерен в вырез вращение главной шестерни обеспечивает вторая. Валик / служит для центрирования изолируемой катушки. [27]
 |
Станок для изолировки полюсных катушек. [28] |
Сторону катушки кладут на неподвижный упор 3 поддерживающего рычага. Эффективность применения станка зависит от длины изолируемой катушки. Для коротких катушек применение станка может оказаться невыгодным по сравнению с ручной изолировкой. Катушку 3 кладут на столик / и включают станок. Когда станок работает, разрезное кольцо 2 вращается вокруг сечения катушки 3 и наматывает ленту. [29]
В последнем случае после наложения на изолируемую катушку материал должен быть подвергнут горячему прессованию при давлении 3 5 кГ / см. и последующему запеканию в течение 2 ч при температуре 150 С. После этих операций материал образует монолитную массу, прочно связанную с проводниками катушки. Из слюдинитовой бумаги с применением органических и неорганических связующих изготовляются также жесткие изоляционные трубки различной формы и размеров с внутренним диаметром от 3 до 100 мм. Листовые и фасонные материалы, изготовленные на неорганическом связующем, рассчитаны на продолжительный срок службы при температурах до 540 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4