Cтраница 4
На рис. 93, б показана схема работы станка. Катушку вводят в кольцо через прорезь. При вращении кольца лента наматывается одновременно на обод кольца и на изолируемую катушку. После того как на кольце образуется количество ленты, необходимое для изолировки катушки, ленту перерезают поворотом цилиндрического ножа ( рис. 93, в) и продолжают изолировку катушки, используя ленту, намотанную ранее на обод кольца. [46]
Ручная изолировка является очень трудоемкой операцией. Значительно увеличивается производительность труда с помощью изолировочных станков. Ролик 7 с лентой, укрепленный на вращающемся кольце 2, обегает вокруг сечения изолируемой катушки 8, которой от руки сообщают равномерное поступательное движение. [47]
Для изолировки катушку вводят в вырез шестерни-обмотчика. Через зев ножниц 3 из магазина протягивают конец ленты и закрепляют на катушке со стороны выводных концов так, чтобы лента легла между ребордами шестерни-обмотчика. Включая привод станка легким нажимом на педаль, сообщают шестерне-обмотчику вращательное движение и перемещают изолируемую катушку со скоростью, обеспечивающей минимальный нахлест ленты. В процессе изолировки лентой наполняется канавка между ребордами шестерни-обмотчика, ленту обрезают ножницами 3 и дальнейшая изолировка продолжается за счет поступления ленты, накопленной на обмотчике. [48]
В катушках с непрерывной изоляцией очень трудоемким процессом является наматывание изоляционной ленты в несколько слоев по всему контуру катушки. Для этой цели применяют настольные изолировочные станки. Ролик 7 с лентой ( рис. 55), укрепленной на вращающемся кольце 2, обегает вокруг изолируемой катушки 8, которую медленно передвигают руками. При каждом обороте кольца на катушку наносится один виток изоляционной ленты. За это время продвигают катушку на величину нахлеста ленты. Изолируемая сторона катушки опирается на неподвижный упор 3 поддерживающего рычага. Для ввода катушки в корпусе 4 станка и в кольце сделаны прорези, которые в положении, изображенном на рисунке, совпадают. [49]
В катушках, с непрерывной изоляцией очень трудоемким процессом является наматывание изоляционной ленты в несколько слоев по всему контуру катушки. Для этой цели применяют настольные изолировочные станки. Ролик 7 с лентой ( рис, 55), укрепленной на вращающемся кольце 2, обегает вокруг изолируемой катушки 8, которую медленно передвигают руками При каждом обороте кольца на катушку наносится один виток изоляционной ленты. За это время продвигают катушку на величину нахлеста ленты. Изолируемая сторона катушки опирается на неподвижный упор 3 поддерживающего рычага. Для ввода катушки в корпусе 4 станка и в кольце сделаны прорези, которые в положении, изображенном на рисунке, совпадают. [50]
Изолировка выполняется микалентой шириной 13 - 15 мм на углах и головках и 19 - 22 мм в прямолинейных местах пазовой и лобовых частей. Микалента накладывается вполнахлестки по всей катушке непрерывно. Накладывать микаленту надо очень тщательно, с затяжкой каждого оборота, чтобы создать возможно большую плотность слоев и равномерность размеров в сечении изолируемой катушки. [51]
Изолировка выполняется микалентной шириной 13 - 15 мм на углах и головках и 19 - 22 мм в прямолинейных местах пазовой и лобовых частей. Микалента накладывается вполнахлестки по всей катушке непрерывно. Накладывать микаленту надо очень тщательно, с затяжкой каждого оборота, чтобы создать возможно большую плотность слоев и равномерность размеров в сечении изолируемой катушки. [52]
Он отошел от челночного принципа этого изолировочного станка, где наиболее уязвимым местом являются крайне слабые и непрочные латунные втулки-ролики и их оси, на которые наматывается лента. Кроме того, этот станок, рассчитанный на изолировку лишь одного определенного типа круглых катушек, оснащен вертикальными приводными обрезиненными роликами и имеет четыре нижних конических горизонтально расположенных ролика, свободно сидящих в центрах и способствующих легкому принудительному перемещению изолируемой катушки по радиусу. [53]
На рис. 13 - 4 приведен общий вид станка. Изделие кладется на три свободно вращающихся ролика 1 наклонного стола станка. В зависимости от диаметра кольца или катушки два ролика поворачиваются так, чтобы их оси проходили через центр катушки. Намоточная головка приводится во вращение двумя клиновыми ремнями 4, которые охватывают ее, проходя через ряд промежуточных направляющих роликов; один из них является натяжным. При вращении намоточной головки изолируемая катушка также вращается. Подающие ролики имеют также угловую регулировку и устанавливаются под таким углом, чтобы их оси проходили через центр изолируемой катушки. Для создания нужного сцепления подающих роликов с катушкой последняя прижимается к подающим роликам верхними нажимными шайбами и пневматическими цилиндрами. [54]
Механизация процесса изолировки катушки представляет собой сложную задачу, так как катушка имеет замкнутую форму. На рис. 16 - 12 показан изолировочный станок завода АТЭ-1. Рабочим элементом станка является изолировочная головка. Корпус головки 2 состоит из двух половин, скрепленных винтами. В передней части корпуса для ввода изолируемой катушки имеется окно, которое во время работы станка закрывается кожухом 13 по условиям техники безопасности. Внутри корпуса помещается вращающаяся каретка /, представляющая собой разрезное кольцо коробчатого сечения. По окружности каретки размещены двадцать роликов 4, вращающихся на осях 3, концы которых заделаны в бортах сечения каретки. Вращение каретке сообщается от шестерни 7 через две паразитные шестерни 6, которые сидят на осях 5 и сцепляются с зубьями, нарезанными на наружной окружности бортов каретки. [55]
Рабочая скорость и холостой ход каретки могут быть изменены на ходу вращения маховичка-вариатора с раздвижными конусами и жестким стальным кольцом. Вариатор изменяет общую скорость каретки и розетки в пределах от 100 - до 400 об / мин. В такой же степени меняется поступательная скорость каретки. На каретке установлен электродвигатель мощностью 0 4 кет со скоростью вращения 1400 об / мин. Качество наложенной изоляции в значительной степени зависит от правильной установки катушки на станке. Проекция контура изолируемой катушки должна совпадать с копиром станка. [56]
Рабочая скорость и холостой ход каретки могут быть изменены на ходу вращением маховичка-вариатора с раздвижными конусами и жестким стальным кольцом. Вариатор изменяет общую скорость каретки и розетки в пределах от 100 - до 400 об / мин. В такой же степени меняется поступательная скорость каретки. На каретке установлен электродвигатель мощностью 0 4 кет со скоростью вращения 1400об / лшк. Качество наложенной изоляции в значительной степени зависит от правильной установки катушки на станке. Проекция контура изолируемой катушки должна совпадать с копиром станка. [57]
Рабочая скорость и холостой ход каретки могут быть изменены на ходу вращением маховичка-вариатора с раздвижными конусами и жестким стальным кольцом. Вариатор изменяет общую скорость каретки и розетки в пределах от 100 - до 400 об / мин. В такой же степени меняется поступательная скорость каретки. На каретке установлен электродвигатель мощностью 0 4 кВт со скоростью вращения 1400 об / мин. Качество наложенной изоляции в значительной степени зависит от правильной установки катушки на станке. Проекция контура изолируемой катушки должна совпадать с копиром станка. [58]
На рис. 13 - 4 приведен общий вид станка. Изделие кладется на три свободно вращающихся ролика 1 наклонного стола станка. В зависимости от диаметра кольца или катушки два ролика поворачиваются так, чтобы их оси проходили через центр катушки. Намоточная головка приводится во вращение двумя клиновыми ремнями 4, которые охватывают ее, проходя через ряд промежуточных направляющих роликов; один из них является натяжным. При вращении намоточной головки изолируемая катушка также вращается. Подающие ролики имеют также угловую регулировку и устанавливаются под таким углом, чтобы их оси проходили через центр изолируемой катушки. Для создания нужного сцепления подающих роликов с катушкой последняя прижимается к подающим роликам верхними нажимными шайбами и пневматическими цилиндрами. [59]