Контрольная катушка
Cтраница 1
Контрольные катушки в соответствии с программой испытаний снимались и подвергались лабораторному анализу последовательно через три, шесть и двенадцать месяцев эксплуатации. [1]
Контрольные катушки рассчитаны на срабатывание расцепителей только при 90 % номинального напряжения и выше. При напряжении 80 % номинального и ниже рао-цепители не срабатывают. На правой шкале максимальных расцепителей нанесены две метки с маркировкой 380 и 660 в, на которые устанавливаются указатели расцепителей при проверке в соответствии с номинальным напряжением главной цепи автомата. [3]
По результатам контроля степени очистки контрольных катушек могут быть применены эти способы поочередно неоднократно. [4]
Равномерность магнитного потока можно проверить контрольной катушкой с небольшим осевым размером ( 10 - 15 мм), к которой присоединен вольтметр с малым потреблением. При равномерном магнитном потоке показания вольтметра не должны изменяться в зависимости от перемещения контрольной катушки по высоте стержня. [5]
Для трубопроводов I и II категорий из контрольной катушки вырезается еще одна заготовка для изготовления одного образца для металлографических исследований сварного шва, если необходимость таких исследований указана в проекте или обоснована заказчиком. [6]
Механические испытания сварных швов допускается проводить на контрольных катушках, которые должны свариваться по ходу сварки производственных стыков теми же сварщиками, из тех же материалов при тех же условиях. [7]
Магнитные катушки, служащие как реле, или контрольные катушки обычно обматываются эмалированной проволокой с прокладками из бумаги, ацетата или другой разделяющей изоляции. Примерами изоляции для катушек данного типа является обработка лаком для изоляции вводов, листовая изоляция для обертки вокруг шпулей, стержней и с наружной стороны катушки. [8]
Закончив проверку, выключают рубильник К и ставят шунт контрольной катушки на прежнее место. Разъединяют закороченные провода у всех термометров сопротивления. [9]
Закончив проверку, включают рубильник К и ставят шунт контрольной катушки на прежнее место. Разъединяют закороченные провода у всех термометров сопротивления. [10]
При подгонке сопротивления линия вместо термометра к логометру присоединяют контрольную катушку R3 сопротивление которой равно сопротивлению термометра при определенной температуре, отмечаемой на шкале логометра красной чертой. Стрелка логометра становится на коасную черту только в том случае, когда сопротивление подводящих проводов равно 5 ом. В зависимости от пределов шкалы рассматриваемого логометра отклонение сопротивления линии от 5 ом выбывает большую или меньшую ошибку измерения температуры. [11]
Проверка должна производиться при обесточенной главной цепи автомата и холодных контрольных катушках. [13]
Образцы для испытаний вырезают обычно из контрольных сварных соединений ( контрольные катушки), заваренных сварщиком в тех же условиях, что и контролируемая конструкция. [14]
Для периодической поверки правильности показаний логометра в условиях эксплуатации предусмотрена контрольная катушка RK ( рис. 5 - 7 - 4), сопротивление которой RK равно сопротивлению термометра при температуре, соответствующей контрольной отметке на шкале прибора. Выполнив эти операции, подключают источник питания; при исправном приборе его стрелка должна установиться на красную контрольную черту, расположенную примерно на середине шкалы. [15]
Страницы: 1 2 3