Контрольная катушка
Cтраница 3
Исследуемое изделие вносится в переменное магнитное поле контрольной катушки. При этом характеристики поля в катушке изменяются. По изменению характеристик поля оцениваются свойства изделия. [31]
Для этой цели на активной поверхности якоря укладывается контрольная катушка, длина которой равна полной длине сердечника якоря, а ширина - полюсному делению. Активные стороны этой катушки укрепляются над клиньями пазов, а лобовые должны быть оттянуты растяжками по радиусам к оси машины в плоскостях, ограничивающих пакет сердечника статора ( рис. 3 - 67) с тем, чтобы предохранить их от влияния потоков рассеяния вокруг лобовых частей обмотки. В машинах обращенного исполнения ( с вращающимся якорем) приходится укладывать лобовые части катушки по краям пакета сердечника якоря. [32]
В приборах с электромагнитными метками имеется устройство, обычно катушка, через которую пропускается кратковременный ток, создающий в измеряемой среде в зависимости от ее рода метку, обладающую определенными электромагнитными свойствами. При проходе этой метки через сечение, где расположена вторая контрольная катушка, в последней возникает импульс тока. [33]
Основную погрешность определяют на всех числовых отметках шкалы. Перед определением основной погрешности логометров проверяют, что при включении контрольной катушки сопротивления стрелка устанавливается на красной черте. [34]
Равномерность магнитного потока можно проверить контрольной катушкой с небольшим осевым размером ( 10 - 15 мм), к которой присоединен вольтметр с малым потреблением. При равномерном магнитном потоке показания вольтметра не должны изменяться в зависимости от перемещения контрольной катушки по высоте стержня. [35]
 |
Интенсивность парафинизации лифтовых труб скв. 19 ( угленосная свита. [36] |
Линия, смонтированная из 101 6-лш нефтепроводных труб с некоторым поднятием над поверхностью земли, состояла из двух параллельных ниток, каждая из которых оборудована шестью контрольными катушками длиной по 30 см. Для замера температуры и давления линия была снабжена термокарманами и манометрами, установленными перед контрольными катушками. [37]
Поверке подлежат логометры, бывшие в эксплуатации и вышедшие из ремонта. Внешним осмотром определяют состояние циферблата, стрелки, проверяют положение конца стрелки относительно отметок шкалы, наличие красной контрольной черты, на которой должна установиться стрелка при включении контрольной катушки вместо термометра сопротивления ( резистор Ra на рис. 117), маркировку логометра. [38]
Линия, смонтированная из 101 6-лш нефтепроводных труб с некоторым поднятием над поверхностью земли, состояла из двух параллельных ниток, каждая из которых оборудована шестью контрольными катушками длиной по 30 см. Для замера температуры и давления линия была снабжена термокарманами и манометрами, установленными перед контрольными катушками. [39]
Для определения реактивного сопротивления Xbl на активной поверхности ( в расточку) статора помещают контрольную катушку, длина которой равна полной длине сердечника статора, а ширина - полюсному делению. Активные стороны этой катушки укрепляют над клиньями пазов, а лобовые оттягивают растяжками по радиусам к оси машины в плоскостях, ограничивающих пакет сердечника статора для предохранения от влияния потоков рассеяния вокруг лобовых частей обмотки. К контрольной катушке присоединяют вольтметр с большим внутренним сопротивлением. [40]
Логометры снабжают резисторами для подгонки сопротивления линии до значения, указанного на приборе. Каждый логометр, работающий в комплекте с термопреобразователями сопротивления, должен быть снабжен резистором для контроля за работой прибора. На шкапе логометров наносят красную черту, на которую устанавливается стрелка прибора при включении контрольной катушки сопротивления. Красная черта должна быть расположена на геометрической середине шкалы и должна совпадать с одной из числовых отметок шкалы. [41]
На рис. 26 показан комплект устройств для изучения внутренней коррозии газопроводов, включающий цилиндрические образцы, устанавливаемые внутри газопровода, а также специальные образцы в стенке трубы, устанавливаемые с помощью ввариваемой в газопровод контрольной катушки. Цилиндрические образцы устанавливают внутри газопровода по сечению трубы таким образом, чтобы можно было определить коррозионную агрессивность конденсата и потока транспортируемого газа. Учитывая, что стенки газопровода находятся в ином гидродинамическом режиме воздействия газожидкостного потока, чем ось трубы, используют контрольную катушку, в стенке которой заподлицо с внутренней поверхностью трубы расположены круговые образцы плоского типа. [42]
Он основан на пропускании постоянного тока между парами контактов, стационарно закрепленных на внешней поверхности трубопровода, и измерении малых разностей потенциалов между ними. Правильная интерпретация изменений разности потенциалов дает возможность определить уменьшение толщины стенки, наличие местной коррозии, растрескивание металла. Контрольные катушки длиной 5 - 6 диаметров трубы изготавливают в заводских условиях и устанавливают в трубопровод при строительстве или ремонте. Высокая чувствительность метода позволяет измерять потери металла до ОДЮ1 толщины стенки, что дает возможность использовать метод для оперативного контроля эффективности ингибиторов. Разработаны необходимое оборудование для проведения измерений и передачи информации, а также программы для компьютерной обработки результатов измерений. [43]
Он основан на пропускании постоянного тока между парами контактов, стационарно закрепленных на внешней поверхности трубопровода, и измерении малых разностей потенциалов между ними. Правильная интерпретация изменений разности потенциалов дает возможность определить уменьшение толщины стенки, наличие местной коррозии, растрескивание металла. Контрольные катушки длиной 5 - 6 диаметров трубы изготавливают в заводских условиях и устанавливают в трубопровод при строительстве или ремонте. Высокая чувствительность метода позволяет измерять потери металла до 0 001 толщины стенки, что дает возможность использовать метод для оперативного контроля эффективности ингибиторов. Разработаны необходимое оборудование для проведения измерений и передачи информации, а также программы для компьютерной обработки результатов измерений. [44]
К середине 1961 г. ТатНИИ были получены первые образцы остеклованных по этой технологии труб. Первая выкидная линия длиной 116 м из остеклованных по этой технологии труб была смонтирована па скв. При ее монтаже было сделано 134 сварных соединений. Линия, проложенная на поверхности земли, имела три смотровых катушки с патрубками для установки манометров. Скважина была пущена в работу с дебитом Q - 54 т / сутки и / - Уф 8 - М2 кГ / см2 8 марта 1962 г. и эксплуатировалась без осложнений несколько лет. Вскрытия контрольных катушек показали, что отложений парафина на поверхности стекла пет, однако, в стыковых соединениях в местах сварки образуются парафиновые диафрагмы небольшой толщины и шириной до 10 мм. [45]
Страницы: 1 2 3