Катформинг

Cтраница 4

Существует много процессов риформинга, но все они являются различными вариантами указанных выше процессов. В технике, например, известны процессы: нлатформипг, катформинг, гидроформинг, гудриформинг, рексформинг, изоплюс-процесс, гипер-форминг и др. Конечные продукты указанных процессов имеют октановые числа около 100 единиц. [46]

Существует много процессов риформинга, но все они являются различными вариантами указанных выше процессов. В технике, например, известны процессы: платформинг, катформинг, гидроформинг, гудриформинг, рексформинг, изоплюс-процесс, гипер-форминг и др. Конечные продукты указанных процессов имеют октановые числа около 100 единиц. [47]

Капиталовложения на установки катформинга в зависимости от их размера и назначения исчисляются в 330 - 660 долл / ма их производительности по сырью. В настоящее время в США и Канаде действуют около 16 установок катформинга ( см. табл. 68) общей мощностью около 14 600 м3 / сутки. [48]

Таким образом, накоплен достаточный эксплуатационный опыт для критического рассмотрения схемы и конструкции установок катформинга. [49]

Все 12 действующих установок катформинга без исключения перерабатывают широкие бензиновые фракции непосредственно в том виде, в каком они получаются на установках прямой перегонки. С технологической точки зрения при такой практике, невидимому, существует опасность осложнения ра-богы установки катформинга в результате введения с сырьем некоторых потенциально вредных веществ, например высококипящих компонентов, красящих веществ, продуктов окисления, воды и солей, окалины и грязи из оборудования и различных растворимых металлических соединении. Огпарка и вторичная перегонка сырья нэпосредственно перед подачей его на риформинг позволили бы устранить или свести до минимума многие из указанных вредных примесей. Однако сооружение такой установки потребовало бы значительных дэпэлаггэльных капиталовложений, а эксплуатационные расходы составили бы дополнительно около 20 цент. Вода, содержащаяся в сырье, поступающем на катформинг, не оказывает вредного влияния на процесс. Присутствие высококипящих компонентов и продуктов окисления в сырье, несомненно, приводит к увеличенному закоксовыванию и сокращению срока службы катализатора. [50]

Риформинг на платиновом катализаторе проводят в системе реакторов в неподвижном слое. По характеру осуществляемых процессов существующие установки могут быть разбиты на три группы: а) без регенерации катализатора ( платформинг); б) с эпизодической регенерацией катализатора, осуществляемой при возникновении необходимости в таковой, например, вследствие нарушения режима ( катформинг, гудриформинг); в) с периодической регенерацией катализатора. [51]

В литературе описано [248] применение двухступенчатого процесса катформинта для изомеризации алкилбензолов, в частности для превращения кумола в метилэтилбензолы и триметил-бензолы. В первой низкотемпературной ступеъи преобладают реакции гидрогенизации ароматических углеводородов и изомеризации образующихся цикланов; во второй высокотемпературной ступени преобладают реакции дегидрогенизации и де-гидроизомеризации цикланов и изомеризации алкилбензолов. При одноступенчатом высокотемпературном катформинге вместо образования целевых алкилбензолов протекает почти полное деалки-лирование. [52]

В табл. 73 приведены выходы и свойства продуктов, полученных при риформинге лигроинов с различным содержанием парафиновых компонентов. Эти данные также иллюстрируют очень низкие выходы метана и этана и сравнительно высокие выходы бутана, что является результатом использования в качестве носителя алюмосиликата. В литературе обсуждалась также [163] возможность сочетания катформинга с изомеризацией легких углеводородов, что может быть применено для облагораживания газовых бензинов. [53]

Изомеризация ксилола на катализаторе катформинга. [54]

Такой процесс состоит в общем из следующих стадий: выделения фракции С8 из подвергнутого изомеризации циркулирующего потока, экстракции параксилола из объединенного циркулирующего и свежего сырья и изомеризации фильтрата. Последовательность всех этих стадий показана на фиг. Стадия изомеризации осуществляется в простом одиночном реакторе катформинга под давлением около 14 ати. В табл. 3 приведены выходы, получаемые при осуществлении этого процесса без рециркуляции. Можно видеть, что выход параксилола практически достлг равновесного; побочные реакции протекают в минимальной степени. Этот пример превращения ароматических углеводородов С3 в параксилол наглядно показывает применимость процесса катформинга для изомеризации ароматических углеводородов. Применяя другие способы разделения и рециркуляции, можно достигнуть максимальных выходов различных других ароматических углеводородов. [55]

Страницы: 1 2 3 4