Cтраница 2
![]() |
Виды пучков электродов. [16] |
Сварка лежачим электродом большого диаметра ( 6 - 10 им) с качественным покрытием производится при постоянной длине дуги, равной толщине слоя покрытия. Электрод укладывают в разделку и прижимают тяжелой медной или бронзовой накладкой. Длину электрода выбирают равной длине шва. Сварка особенно удобна в узких труднодоступных местах, например при изготовлении сотовых конструкций. [17]
В процессе сварки электрод совершает одновременно три движения: 1) по мере плавления электрод подают в сварочную ванну для поддержания постоянной длины дуги; 2) одновременно его перемещают вдоль оси шва, 3) конец электрода совершает поперечные колебания, которые вызваны необходимостью получения шва заданной ширины. [18]
При ручной дуговой сварке сварщик совершает одновременно два движения: перемещает электрод вдоль стыка и подает его вниз с заданной скоростью для поддержания постоянной длины дуги. Первый привод движет сварочный электрод вниз с требуемой скоростью, второй перемещает электрод с механизмом его подачи вдоль стыка. За сварщиком остаются функции оператора, он должен только управлять процессом. [19]
![]() |
Сварочная дуга. 7-сварочная ванна, 2-электрод. L - длина дуги.| Схема сварки под флюсом. 1 - электродная проволока, 2-образующаяся капля, 3 - газовый пузырь, 4 -дуга, 5-еварочная ванна. [20] |
При горении дуги плавящийся электрод по мере его плавления необходимо непрерывно подавать в дугу ( в зону сварки) и поддерживать по возможности постоянную длину дуги. При горении дуги с неплавящимся электродом длина дуги с течением времени возрастает и в процессе сварки необходима корректировка. [21]
![]() |
Схема сварочной дуги при сварке металлическим электродом.| Схема движения электрода ( п многослойная сварка ( б и сварка в лодочку ( в. [22] |
Для получения качественного шва при сварке в нижнем положении сварщик располагает электрод под углом 15 - 20 н перемещает его по мере расплавления вниз для сохранения постоянной длины дуги 3 - 5 мм и вдоль оси шва для заполнения разделки шва металлом. При этом обычно концом электрода совершают поперечные колебательные движения для получения валиков требуемой ширины. [23]
Автомат может работать как на постоянном токе, при сварке плавким электродом с постоянной скоростью подачи ( скорость подачи 10 - 625 м / ч), так и на переменном токе при сварке неплавким электродом ( вольфрамовым - диаметром 1 5 - 2; 3 0; 4 мм) с постоянной длиной дуги. [24]
![]() |
Схема автоматической головки. [25] |
Автоматическая головка поддерживает горение электрической сварочной дуги заданной длины. Постоянная длина дуги и непрерывность ее горения являются важнейшими факторами однородности качества сварного шва по всей его длине. [26]
В процессе сварки происходит оплавление электрода. Для поддержания постоянной длины дуги электрод подают в направлении сварочной ванны. Одновременно сварочную дугу перемещают вдоль свариваемых кромок в направлении сварки. Иногда концом электрода совершают поперечные колебания для получения широкого шва. [27]
В) и пропорционально длине дуги. В процессе сварки необходимо поддерживать постоянную длину дуги, которая зависит от марки и диаметра электрода. [28]
При полуавтоматической сварке подача электрода на изделие для поддержания постоянной длины дуги выполняется автоматически. Сварщику достаточно лишь выдерживать определенный вылет, наклон электрода и перемещать горелку с равномерной скоростью вдоль свариваемых кромок. [29]
Необходимым условием для получения постоянного высокого качества сварных соединений является поддержание постоянной длины дуги. [30]