Постоянная длина - дуга
Cтраница 3
 |
Схемы способов сварки наклонным и лежачим электродом. [31] |
Зажигание дуги производят замыканием стержня электрода с основным металлом с помощью второго электрода, обычно угольного. При горении дуги электрод опирается на свариваемый металл козырьком покрытия, чем обеспечивается сравнительно постоянная длина дуги. [32]
 |
Двухступенчатый плазменный реактор. [ IMAGE ] Стабилизирован. [33] |
Катод представляет собой кольцевой диск с центральным отверстием; анод - массивный цилиндрический кружок. Поскольку оба электрода расходуются, то анод постепенно продвигается вручную или автоматически для поддержания постоянной длины дуги. В некоторых конструкциях вода стекает в нижнюю камеру, из которой отводится или выходит вместе с газом через отверстие в катоде. [34]
 |
Специальная сварочная головка конструкции НИЛТа для автоматической дуговой сварки неповоротных стыков в среде аргона. [35] |
Получаемые швы по своему качеству не уступают швам, выполненным автоматической сваркой, что объясняется устойчивым протеканием процесса благодаря постоянной длине дуги и автоматической подаче присадочной проволоки. Шланговые полуавтоматы, созданные для сварки новым способом, отличаются портативностью ( рис. 51), а отсюда маневренностью. [36]
Возбуждение электрической дуги производится мгновенным соприкосновением электрода с изделием, после чего электрод быстро отводится от изделия на расстояние 2 - г5 лш. В процессе сварки сварщик совершает электродом три движения: подает электрод по мере его плавления в сварочную ванну для поддержания постоянной длины дуги; перемещает электрод вдоль оси шва и производит концом электрода поперечные движения. При сварке тонкого металла и первых слоев многослойного шва электрод ведут без поперечных колебаний. [37]
Замена ручной сварки автоматической ведет к повышению производительности и качества сварки; для швов длиной более 2 м автоматическая сварка экономичнее ручной. При автоматической сварке основные операции процесса - зажигание дуги, подача электрода в дугу по мере его плавления, поддержание постоянной длины дуги, перемещение дуги для образования шва и гашение дуги выполняются автоматически. Эти операции сварки выполняются сварочными тракторами или самоходными головками. Иногда головка устанавливается неподвижно, а перемещается само изделие. [38]
 |
Полуавтоматическая установка для сварки в углекислом газе. [39] |
Плотность тока менее 80 - 100 а / мм9 - дает недостаточную устойчивость дуги. При токах свыше 500 а также наблюдается чрезмерное разбрызгивание металла. Требуется поддержание возможно более постоянной длины дуги; легче всего это осуществляется при питании дуги от источников с жесткой характеристикой, которые обычно и применяются. Сварка возможна в различных пространственных положениях. Напряжение дуги ( 17 - 35 в) возрастает с увеличением сварочного тока. [40]
Метод сварки лежачим электродом заключается в том, что электрод длиной до 2 м и толщиной 6 - 10 мм с качественным покрытием укладывают в разделку шва или в угол тавровых соединений и прижимают к изделию медной накладкой. К одному кон - у электрода присоединяют токоподвод, другой конец замыкают с помощью угольного стержня на изделие. Сварка идет при постоянной длине дуги, равной толщине слоя покрытия. Так как один сварщик может обслуживать несколько рабочих мест, производительность труда повышается. Этот метод сварки удобен там, где обычным способом сварка затруднена или совсем невозможна. [41]
При наличии последовательно включенного добавочного сопротивления падение напряжения в нем в зависимости от величины тока может быть представлено прямой 3 ( фиг. Если увеличить последовательно включенное сопротивление, то падение напряжения в нем при данной величине тока вырастет ( прямая 5), а напряжение, приходящееся на долю дуги при этой величине тока, уменьшится. Как видно из графика, при постоянной длине дуги увеличение сопротивления приводит к уменьшению сварочного тока. Напряжение на дуге в этом случае практически не изменяется. Если же при данном сопротивлении, включенном последовательно с дугой, увеличить длину дуги, то величина сварочного тока уменьшится, а напряжение дуги возрастет. [42]
Для горения сварочной дуги между электродом и изделием должна быть проложена разность потенциалов - напряжение горения: для металлического электрода - 18 - 25 в и для угольного - 35 - 40 в. С удлинением дуги эта разность потенциалов увеличивается, с укорочением уменьшается. Зависимость между напряжением и током дуги при постоянной длине дуги / называется статической характеристикой дуги ( фиг. [43]
Так, зависимость между напряжением и силой тока дуги носит название статической воль т - амперной характеристики. Характерный вид этой зависимости изображен на рис. III. Увеличение силы тока дуги при малых его значениях и при постоянной длине дуги заметно снижает напряжение. [44]
По этому методу сварка производится голой, необмазанной электродной проволокой под слоем флюса. Подача проволоки к изделию осуществляется через сварочную головку. Сварочная головка подводит ток к электроду, возбуждает дугу в начале шва, поддерживает постоянную длину дуги, плавит электродную проволоку, автоматически подсыпает флюс и обрывает дугу в конце шва. [45]
Страницы: 1 2 3 4