Пластицированный каучук

Cтраница 1

Пластицированный каучук отмывается от избытка каустика, частично обезвоживается отжиманием ( например, в коническом прессе) до содержания воды около 50 % или несколько меньшего и затем высушивается. В ранних стадиях сушки применяется сильно нагретый до высокой температуры газ; благодаря этому масса защищена влагой от слишком большого повышения температуры. Масса вальцуется на так называемых рифайнерах при тесно двинутых вальцах, так что непластичные частички любого происхождения задерживаются. Масса обычно продавливается через стрейнеры - шприцмашины с металлическим ситом, на котором остаются куски всяких посторонних материалов. После этих операций регенерированный каучук превращается в тонкие листы, которые и поступают на рынок или в обработку. [1]

Пластицированный каучук лучше растворялся, а главное, легко поддавался обработке: каландрованию, шприцеванию, формованию - способам, которые применяются и в настоящее время при изготовлении резиновых изделий. К - Барамбойма, А. С. Кузьминского и др. было выяснено, что эти процессы являются не чисто механическими, а представляют совокупность механохимических процессов распада и соединения длинноцепных молекул эластомера под действием сдвиговых усилий и окисления. [2]

Пластицированный каучук обнаружил лучшую растворимость, а главное, он оказался весьма удобным материалом в отношении придания ему желательной формы. На смену склеиванию появились, таким образом, более совершенные приемы - каландрование, шприцевание, формование - приемы, являющиеся и в настоящее время основными при изготовлении резиновых изделий. [3]

Пластицированный каучук приобретает повышенную адгезию и способность при формовании резиновых изделий заполнить сложные формы. Он смешивается с сажей и другими инградиен-тами и перетирается с ними посредством валков в рабочих камерах резииосмесиТелей крупных резиновых заводов. В процессе перемешивания и перетирания выделяется значительное количество тепла, поэтому резиносмесители усиленно охлаждаются. [4]

Пластицированный каучук поступает на смешение с другими ингредиентами резиновой смеси. [5]

Пластицированный каучук носит название пластиката. [6]

Система выгрузки дозированных каучуков и химикатов на загрузочный ленточный конвейер резиносмесителя. [7]

Хранение пластицированного каучука предусмотрено на складе маточных резиновых смесей. В дальнейшем натуральный каучук с помощью ПТК подают на участок дозирования для автоматической развески на соответствующих линиях. [8]

Брак пластицированного каучука от нарушения технологического процесса пластикации проявляется в виде повышенной, пониженной или неравномерной пластичности. [9]

Навеску предварительно пластицированного каучука пропускают через зазор между валками и тщательно перемешивают, подрезая ножом. После разогрева в пластикат вводят предусмотренные рецептом ингредиенты. Режим смешения, установленный опытным путем, должен строго соблюдаться. Ингредиенты вводят в смесь в определенном порядке, через определенные промежутки времени. [10]

При введении в недостаточно пластицированный каучук большого количества мягчителей хотя и улучшается обрабатываемость резиновых смесей, но физико-механические свойства резиновых изделий при этом ухудшаются. [11]

При хранении пластичность пластицированного каучука снова понижается; поэтому после термопластикации каучук необходимо сразу пускать в дальнейшую обработку. [12]

С ( оптимальная вязкость пластицированного каучука по Муни при 100 С - 50 - 60), не прилипают к валкам и легко смешиваются при 60 - 70 С с ингредиентами. [13]

Резина, полученная из пластицированного каучука, обладает более низкой механической прочностью, меньшим сопротивлением истиранию, дает большие остаточные деформации. Однако в результате пластикации улучшается адгезия каучука к другим материалам, значительно облегчается смешение каучука с другими ингредиентами резиновой смеси ( что необходимо для получения однородной резиновой смеси) и последующий процесс формования изделий, при котором необходима способность материала к пластическим деформациям. Для натурального каучука характерны отсутствие пластических деформаций и высокая эластичность, поэтому при существующих технологических методах приготовления резиновых смесей и их формования из натурального каучука, без предварительной пластикации его, невозможно получить резину хорошего качества. [14]

Продукты, получаемые при обработке пластицированного каучука хлороловянной или хлороловяниетой кислотами, известные под названиями плиоформ и плиолит NR, мало изучены. Некоторые из них имеют сходство с балатой, другие - с эбонитом. Все они растворимы в углеводородах жирного и ароматического рядов, нерастворимы в этиловом спирте и ацетоне. [15]

Страницы: 1 2 3 4