Синтетический бутадиеновый каучук

Cтраница 1

Синтетический бутадиеновый каучук, используемый в качестве электрической изоляции, должен быть тщательно отмыт от остатков катализатора ( натрия), которые могут ухудшать его электроизоляционные свойства. При нагреве до 200 - 300 СС СКБ ( без добавки вулканизирующих веществ) дополнительно полимеризуется в результате частичного разрыва двойных связей и переходит в эскапон, по механическим свойствам приближающийся к эбониту, но более нагревостойкий и мало подверженный действию кислот и органических растворителей. По мере увеличения времени полимеризации материал получается все более твердым. [1]

Синтетический бутадиеновый каучук, используемый в качестве электрической изоляции, должен быть тщательно отмыт от остатков катализатора ( натрия), которые могут ухудшать его электроизоляционные свойства. При нагреве до 200 - 300 С СКВ ( без добавки вулканизирующих веществ) дополнительно полимеризуется в результате частичного разрыва двойных связей и переходит в эскапон, по механическим свойствам приближающийся к эбониту, но более нагревостойкий и мало подверженный действию кислот и органических растворителей. По мере увеличения времени полимеризации материал получается все более твердым. [2]

Такую неупорядоченную структуру имеет синтетический бутадиеновый каучук. [3]

Бутадиен расходуется на производство синтетического бутадиенового каучука и бутадиен-акрилоинтрильного каучука. Хлоропрен является мономером для производства хлоропренового ( неопренового) каучука. Из изопрена получают каучук, близкий по строению к исходному каучуку. Другой старый способ получения сопряженных диенов заключается в конденсации двух молей кетона или альдегида с днкалиевой или дннатриевой солью ацетилена по Фаворскому-Реппе с последующим гидратированием ацетиленового спирта до 1 4-алкандиола и дегидратацией с помощью фосфорной кислоты ( см. гл. [4]

К этому типу полимеров принадлежит лебедевский синтетический бутадиеновый каучук. [5]

Бутадиен важен как сырье для производства синтетического бутадиенового каучука. [6]

Он выпускается, главным образом, на комбинате синтетического бутадиенового каучука в Шкопау и на химических заводах в Биттерфельде и Эйленбурге. Сырья для его производства сколько угодно - это вода, известняк, уголь и поваренная соль. [7]

Он выпускается, главным образом, на комбинате синтетического бутадиенового каучука в Шкопау и на химических заводах в Биттерфельде и Эйлен-бурге. Сырья для его производства сколько угодно - это вода, известняк, уголь и поваренная соль. [8]

Этот выбор позволил быстро организовать крупное промышленное производство синтетического бутадиенового каучука, но он имел и принципиальный недостаток: на получение спирта расходовалось большое количество пищевого сырья. Ни синтетического спирта из этилена нефтегазов, ни гидролизного спирта из древесины в то время еще не было. [9]

Схематическое изображение ДИнения могут включать. [10]

В результате получают бутадиенстирольный полимер - каучук, по своим свойствам превосходящий синтетический бутадиеновый каучук, полученный полимеризацией молекул только бутадиена. Изменяют свойства полимера также проведением так называемой блокполимеризации. [11]

В ГДР самым крупным производителем и одновременно потребителем этина является комбинат синтетического бутадиенового каучука в Шкопау. Почти 90 % из 400 продуктов этого гигантского предприятия получается полностью или частично из этина. Кроме того, большие количества карбида кальция выпускают азотный завод в Пистерице и электрохимический завод в Гиршфельде. В 1936 г. на территории, где ныне находится ГДР, производилось 206000 т карбида. С 1972 г. только упомянутый комбинат синтетического каучука получает ежегодно более I млн. т карбида. [12]

В ГДР самым крупным производителем и одновременно потребителем этина является комбинат синтетического бутадиенового каучука в Шкопау. Почти 90 % из 400 продуктов этого гигантского предприятия получается полностью или частично из этипа. Кроме того, большие количества карбида кальция выпускают азотный завод в Пистерице и электрохимический завод в Гиршфельде. В 1936 г. на территории, где ныне находится ГДР, производилось 206000 т карбида. [13]

Полученный по этой реакции дивинил выделяют из газовой смеси методом охлаждения и абсорбции, очищают от примесей и направляют на процесс полимеризации для получения синтетического бутадиенового каучука. [14]

Тиокольные ( полисульфидные) каучуки незначительно исполь зуются для производства резиновых изделий, поскольку по прочности, морозостойкости и теплостойкости они уступают резинам из НК или из синтетических бутадиеновых каучуков. Однако тиокольные каучуки обладают высокой водо -, масло -, бензо - и кислородостой-костью; значительная газонепроницаемость делает их качественным герметизирующим материалом. [15]

Страницы: 1 2