Cтраница 2
Разность между этими величинами обусловлена, очевидно, серой, находящейся в виде сульфоновых мостиков. Отсюда понятно, почему сульфирование линейного полимера синтетического бутадиенового каучука приводит к образованию водонерастворимого сетчатого ионита. Из той же таблицы видно, что даже предельно сетчатый ионит СБР-30 содержит около 1 % сульфоновой серы. [16]
Необходимо отметить, что в конце 20 - х и начале 30 - х годов американская литература была полна авторитетных утверждений о невозможности получения синтетических каучуков вообще и из нефтяного сырья в особенности. Эти утверждения продолжали печатать и тогда, когда С. В. Лебедевым был получен синтетический бутадиеновый каучук из спирта, а Б. В. Бызовым - из нефти. [17]
Некоторое увеличение статической прочности связи наблюдается у латекса Б в случае резины на основе синтетического бутадиенового каучука. [18]
Наконец, молекула каучука в действительности не представляет собой неразветвленной цепи. В натуральном каучуке имеются разветвления в виде небольшого числа длинных боковых цепей. В отличие от натурального в синтетическом бутадиеновом каучуке разветвления более частые и короткие. Почему же каучук, макромолекула которого своей линейностью вполне напоминает молекулу целлюлозы, обладает свойствами, совершенно отличными от свойств целлюлозы. Чем, в частности, обусловлено наиболее замечательное свойство каучука-его упругость. Почему упругостью обладает именно каучук, а целлюлоза обнаруживает это свойство лишь в малой степени. [19]
В целом, синтетические каучуки могут быть получены более устойчивыми к старению и действию истирания, более термостойкими, более устойчивыми к химическим реактивам по сравнению с натуральным каучуком, однако при этом они становятся более твердыми, что усложняет переработку. Для получения высокоэластичных и особо мягких резин применяют только натуральный каучук или его смеси с различными синтетическими каучуками. Наиболее близок по свойствам к натуральному каучуку синтетический бутадиеновый каучук. [20]
Через 15 - 20 ч процесс полимеризации заканчивается, температура и давление в автоклаве падают, его вскрывают и выгружают блок ( большую светло-желтую глыбу) каучука весом около тонны. Для удаления оставшихся газов из каучука его перемешивают в плотно закрытых мешалках при пониженном давлении, затем прокатывают между стальными валками, и полученные тонкие листы каучука с валков наматываются в рулоны. В зависимости от условий полимеризации получают различные марки синтетического бутадиенового каучука - СКВ. [21]
Не наблюдается устойчивого влияния озвучивания на адгезионные свойства латексов. Большее увеличение статической прочности связи от озвучивания заметно у латекса Б в применении его для капронового корда. Этот же латекс значительно увеличил динамическую прочность связи вискозного корда с синтетическим бутадиеновым каучуком. [22]
На основе этого метода в СССР в 1931 г. были построены заводы, производящие синтетический бутадиеновый каучук. [23]
Неоднократно упоминавшийся этаналь, или уксусный альдегид, - важнейший промежуточный продукт в химической технологии, основанной на использовании карбида кальция. Сам этаналь производится в промышленности путем присоединения воды к этину. В ГДР на комбинате синтетического бутадиенового каучука в Шкопау этот процесс осуществляется в мощных реакторах непрерывного действия. Поскольку соли ртути очень ядовиты, мы не будем сами синтезировать этаналь из этина. [24]
Как указывалось, высокая термическая и термоокислительная стойкость смоляных вулканизатов объясняется наличием в них фе-нольных фрагментов смолы. Однако такой специфический вид старения, как озонное, фенольные антиоксиданты не предотвращают [ 50, с. В то же время введение эффективных антиозонантов в смоляные вулканизаты недопустимо: эти соединения, относящиеся к классу гс-фенилендиаминов, способны вступать в реакцию конденсации с метилольными группами смолы. В результате такой реакции происходит непроизводительный расход как вулканизующего агента, так и антиозонанта. Изыскание приемлемых эффективных антиозонантов для смоляных вулканизатов синтетических бутадиеновых каучуков - важная проблема на пути к широкому практическому применению этих резин. [25]
Электроизоляционные резины изготовляются из каучуков марки НК, СКВ и СКС. Нагревостойкость резин из каучука марок НК и СКВ невысока - ( - 55) С. Морозостойкость резины ( потеря эластичности) - ( - 45) С и только резина из СКС-10 около ( - 75) С. Органические резины быстро стареют, особенно под действием солнечной радиации и озона. Электроизоляционные резины на основе натурального каучука НК, синтетического бутадиенового каучука СКВ и синтетического стирольного каучука СКС не обладают бензо - и масло-стойкостью, как резины на основе нитрилакрильных каучуков. [26]