Бутадиеннитрильный каучук
Cтраница 2
Показана возможность получения массивных изделий на основе бутадиеннитрильного каучука с различными наполнителями, вулканизованных сероводородом ( на цеолитах) в присутствии небольших добавок дикумилперекиси. [16]
Показана возможность получения массивных резиновых изделий на основе бутадиеннитрильного каучука с различными наполнителями, вулканизованных сероводородом ( на цеолитах) в присутствии небольших добавок дикумилперекиси ( 0 05 - 0 5 вес. [17]
Аналогичным способом был проведен механохимический синтез блок-сополимера из бутадиеннитрильного каучука СКН-26 и фенолформальдегидных смол. Полученный сополимер идентифицирован определением термомеханнческих кривых методом турбодиметрического титрования и методом инфракрасной спектроскопии. [18]
Сополимеризация акрилонитрила с бутадиеном используется - для получения синтетического бутадиеннитрильного каучука, обладающего большой масло - и бензостойкостью. [19]
 |
Свойства резин из комбинации бутадиеннитрильных каучуков и фторкаучука СКФ-26. [20] |
Гораздо более перспективным представляется совмещение фторкаучуков с гидрированным бутадиеннитрильным каучуком ( Яп. [21]
В итоге можно сделать вывод, что механическая пластикация бутадиеннитрильных каучуков, характеризующаяся монотонным изменением пластичности и эластичности по Дефо, определяет развитие преимущественно процессов деструкции, а не структурирования. Этот факт подтверждается наличием линейной зависимости между числом образованных фрагментов и продолжительностью механической пластикации. [22]
Клеевые композиции на основе полихлоропрена ( неопрена) и бутадиеннитрильного каучука отличаются высокой когезионной прочностью и хорошей адгезией к различным подложкам. Добавление к таким клеям фенольных смол повышает прочность и термостойкость клеевых соединений, уменьшает ползучесть, а также снижает стоимость клея. Такие клеи применяют в обувной промышленности ( для склеивания кожи, ткани, пластмасс и резины), в автомобильной промышленности ( внутренняя обивка), мебельной и в строительстве. Клеи на основе хлоропрена обеспечивают высокие прочность при отдире и когезионную прочность. Клеящие вещества, содержащие бутадиеннитрильный каучук, характеризуются хорошей стойкостью к действию жиров, масел и нефтепродуктов. Для получения контактных клеев применяют фенольные смолы, чувствительные к нагреванию и взаимодействующие с оксидами металлов. При использовании л-грег-бутилфенольных смол, которые образуют с хлоропреновым каучуком однофазную систему, повышается когезионная прочность. [23]
Согласно одному из способов [184], каучуковую композицию на основе бутадиеннитрильного каучука тщательно смешивают при 80 - 100 С с отдельно приготовленной композицией ПВХ, пластификатора, газообразователя и другими компонентами, включая вулканизирующую группу для каучука и свето - и теплостабилиза-торы для ПВХ. Полученную смесь прессуют при 150 С в течение 20 мин. На стадии прессования происходит желатинизация ПВХ-композиции и частичная вулканизация СКН с одновременным образованием центров вспенивания при незначительном разложении порофора. На второй стадии процесса запрессовку нагревают до 170 С в открытой форме, проводя свободное вспенивание. Газообразователь и вулканизатор выбирают с таким расчетом, чтобы максимальная вулканизация достигалась после прекращения газовыделения. Полученные пенопласты обладают необходимой ударной вязкостью или эластичностью и высокой формоустойчивостью, но содержат значительную долю открытых ГСЭ. [24]
 |
Схема процесса производства ударопрочного полистирола. [25] |
Для увеличения ударной прочности сополимера проводят механохимическую обработку совместно с бутадиеннитрильным каучуком. При механохимй-ческой обработке под влиянием сдвиговых усилий и тепла ( температура около 200 С) протекают различные реакции с образованием макрорадикалов и последующее их взаимодействие. [26]
Электропроводящие и магнитные резины изготавливают путем введения электропроводящих и магнитных наполнителей в полярные бутадиеннитрильные каучуки. [27]
На рис. 5.36 представлены результаты опытов с модельным высоконаполненным эластомером на основе бутадиеннитрильного каучука. [28]
Ударопрочный сополимер ( СИП) получают совмещением сополимера стирола и акрилонитрила с бутадиеннитрильным каучуком. [29]
Резины на основе бутилкаучука противостоят ряду органических растворителей, которые действуют разрушающе на бен-зомаслостойкие бутадиеннитрильные каучуки. [30]
Страницы: 1 2 3 4