Cтраница 1
Пероксидатные каучуки, используемые для прививки, получа-лись жидкофазной сополимеризацией смесей 96 4 вес. [1]
Пероксидатные каучуки, используемые для прививки, получались жидкофазной сополимеризацией смесей 96 4 вес. [2]
Изучено действие пероксидатных каучуков ( содержащих от 5 до 30 % диметилвинилэтинилметил-грег-бутилперекись) в качестве инициаторов полимеризации ОЭА в каучуках. [3]
Из полученных образцов пероксидатного каучука с разным содержанием перекисного мономера были изготовлены резиновые смеси ( согласно стандартным техническим условиям на дивинил-стирольные каучуки) следующего состава ( вес. [4]
По эффективности вулканизующего действия пероксидатные каучуки близки к дикумилперекиси. [5]
Сера практически не влияет на процесс структурирования ненаполненного пероксидатного каучука СК. В присутствии сульфенамида Ц, дифенилгуанидина и особенно альтакса скорость структурирования СКС-ЗО-П-2 вначале значительно увеличивается, а при длительной вулканизации резко снижается. При этом степень структурирования полимера в присутствии этих добавок заметно выше, чем без них. Тиурам уменьшает степень структурирования СКН-ЗО-П-2; окись цинка повышает эффективность его структурирования, нейтрализуя свободные органические кислоты. [6]
В качестве инициаторов могут применяться перекиснофункцио-нальные полимеры, в частности пероксидатные каучуки, в присутствии которых образуются вулканизаты, не уступающие по свойствам резинам с перекисью дикумила. [7]
В настоящей работе поставлена задача исследовать некоторые перекисные мономеры в процессах получения пероксидатного каучука нескольких видов: одних, пригодных для прививки к ним винильных мономеров, и других - для приготовления бессерных резин. К пероксидатному каучуку было намечено произвести прививку стирола и метилметакрилата с целью получения материалов с повышенной удельной ударной вязкостью. [8]
В настоящей работе поставлена задача исследовать некоторые перекисные мономеры в процессах получения пероксидатного каучука нескольких видов: одних, пригодных для прививки к ним винильных мономеров, и других - для приготовления бессерных резин. К пероксидатному каучуку было намечено произвести прививку стирола и метилметакрилата с целью получения материа-лов с повышенной удельной ударной вязкостью. [9]
В настоящей работе поставлена задача исследовать некоторые перекисные мономеры в процессах получения пероксидатного каучука нескольких видов: одних, пригодных для прививки к ним винильных мономеров, и других - для приготовления бессерных резин. К пероксидатному каучуку было намечено произвести прививку стирола и метилметакрилата с целью получения материа-лов с повышенной удельной ударной вязкостью. [10]
В настоящей работе поставлена задача исследовать некоторые перекисные мономеры в процессах получения пероксидатного каучука нескольких видов: одних, пригодных для прививки к ним винильных мономеров, и других - для приготовления бессерных резин. К пероксидатному каучуку было намечено произвести прививку стирола и метилметакрилата с целью получения материалов с повышенной удельной ударной вязкостью. [11]
В этих условиях вулканизации пероксидатные каучуки распадаются с образованием макрорадикалов, инициирующих трехмерную привитую полимеризацию ОЭА в объеме эластомера. Применение высокомолекулярных пероксидатных каучуков в качестве инициаторов в кау-чук-олигомерных системах нецелесообразно, так как наблюдается неоднородность и большой разброс физико-механических показателей резин. Применение жидких пероксидатных каучуков ( М 800 - 2000), хорошо распределяющихся в эластомере, обеспечивает, эффективное инициирование вулканизации ОЭА. Введение ОЭА совместно с пероксидатным каучуком увеличивает общую степень структурирования вулканизатов за счет образования в процессе трехмерной полимеризации полиэфирных поперечных связей; при этом с повышением содержания полимерного инициатора степень структурирования каучук-оли-гомерных систем возрастает. [12]
Качество резин определяется содержанием перекисных групп в каучуке и температурой вулканизации. Наилучшие вулкани-заты получаются из пероксидатного каучука с содержанием перекисного мономера 3 5 % и вулканизации при 140 С в течение 30 мин. С увеличением концентрации перекисного мономера вулканизация протекает при более низкой температуре. Например, при содержании перэфира 7 5 % вулканизация начинается при 100 С, а при содержании 2 % - при 120 С. [13]
В этих условиях вулканизации пероксидатные каучуки распадаются с образованием макрорадикалов, инициирующих трехмерную привитую полимеризацию ОЭА в объеме эластомера. Применение высокомолекулярных пероксидатных каучуков в качестве инициаторов в кау-чук-олигомерных системах нецелесообразно, так как наблюдается неоднородность и большой разброс физико-механических показателей резин. Применение жидких пероксидатных каучуков ( М 800 - 2000), хорошо распределяющихся в эластомере, обеспечивает, эффективное инициирование вулканизации ОЭА. Введение ОЭА совместно с пероксидатным каучуком увеличивает общую степень структурирования вулканизатов за счет образования в процессе трехмерной полимеризации полиэфирных поперечных связей; при этом с повышением содержания полимерного инициатора степень структурирования каучук-оли-гомерных систем возрастает. [14]
По-видимому, сера реагирует с активными центрами поверхности частиц технического углерода, которые в отсутствие серы образуют химические связи с перекисными радикалами полимера. Ускорители вулканизации ( сульфенамидЦ, альтакс) ингибируют процесс вулканизации наполненных смесей за счет взаимодействия с активными центрами поверхности частиц технического углерода и снижают прочность резин при растяжении. Добавки основного характера ( ДФГ, ZnO), нейтрализуя кислые группы частиц технического углерода, способствуют вулканизации пероксидатного каучука. Окись цинка уменьшает склонность наполненных смесей к подвулканизации. [15]