Полисилоксановый каучук

Cтраница 1

Полисилоксановый каучук вулканизуют при помощи органических перекисей ( перекись бензоила) при 180 - 200 С. [1]

Полисилоксановый каучук весьма стоек к действию минеральных масел, воды, озона и ультрафиолетовых лучей. Их применяют в качестве связующих веществ для керамики и других силикатных материалов, а также для пропитки искусственных и природных камней, тканей, бумаги, ваты и других пористых материалов. Эфиры ортокремневой кислоты придают указанным материалам водонепроницаемость, меньшую горючесть, большую механическую прочность и улучшают их диэлектрические показатели. [2]

Полисилоксановые каучуки, сополимеры этилена и допилена вулканизуют органическими перекисями. [3]

Кремнийорганический полисилоксановый каучук СКТ на основе диметил-дихлорсилана применяется для изготовления резиновых изделий специального назначения, устойчивых при повышенных и пониженных температурах и эластичных при температурах от - 55 до 200 - 250 С. [4]

Свойства метилфенилсилоксанового каучука и его вулканизатов. [5]

Кроме полисилоксановых каучуков, содержащих в своем составе винильные или метилфенильные звенья, перспективным для кабельной промышленности является хлорметилсило-ксановый каучук. [6]

Обработка полисилоксанового каучука незначительно отличается от обработки обычных каучуков, за исключением особых приемов вулканизации. Резины на основе этого каучука, помимо термостойкости и озоностойкости, обладают также высокими диэлектрическими показателями, что позволяет широко использовать их как ценный технический материал. [7]

Вулканизацию полисилоксановых каучуков проводят в две стадии. В первой стадии, которая протекает одновременно с формованием при 110 - 150 С, под влиянием вулканизующего агента образуются мостики между диметилсилоксановыми цепочками. В течение второй стадии вулканизации, или как ее называют термообработки, завершается становление требуемых механических свойств изделия. [8]

Однако присутствие полисилоксанового каучука в резиновой смеси вносит новые ценные качества, которыми не обладают углеводородные каучуки. К ним прежде всего относится широкий интервал температур ( от - 60 до 250 - 300), в котором полисилоксановые резины сохраняют свои эластичные свойства. Резкие смены температур вызывают лишь незначительные изменения эластичности полисилоксанового каучука. Полисилоксановые резины используются для изготовления деталей и муфт воздушных систем, работающих до 300 С. [9]

Токсикологическая характеристика полисилоксановых каучуков установлена в табл. 79 ( стр. [10]

Показано, что жидкие полисилоксановые каучуки в композиции с силикатами и оксидами позволили получить высокоэластичные материалы с рабочей температурой ЗОО С. [11]

В настоящее время большая часть полисилоксанового каучука требует для своего производства метилвинилдихлорсилан. В больших количествах винилсиланхлориды используются также для аппретирования стекловолокна, идущего па производство стеклотекстолита. Кроме того, богатые синтетические возможности двойных и тройных связей делают эти кремнийорганические соединения важным промежуточным звеном при получении других карбофункциональных соединений. [12]

Из-за слабого межмолекулярного взаимодействия влияние наполнителей на физико-механические свойства полисилоксановых каучуков количественно иное, чем у каучуков общего назначения. Так, введение наполнителей в кристаллизующиеся резины увеличивают их прочность в 1 5 - 2 раза, а у некристаллизующихся резин в 7 - 10 раз. [13]

Оксид цинка используют при наполнении полиолефинов, ненасыщенных полиэфиров, полисилоксановых каучуков и др. Введение оксида цинка в каучуки, содержащие функциональные группы, способствует их вулканизации. [14]

Для изготовления различных эластичных уплотнений, работающих при 200 - 250, в нашей промышленности применяют так называемый полисилоксановый каучук, выпускаемый под маркой СКТ ( синтетический каучук термостойкий), сохраняющий эластичность в широком интервале температур. Высокая термостойкость каучука СКТ, как и других силиконов ( полисилоксановых каучуков), обусловлена, невидимому, большей прочностью связи Si-О - Si, равной 89 3 ккал / моль, по сравнению с прочностью связи С-С, равной 71 ккал / моль. Кроме того, силиконовые полимеры являются насыщенными, что повышает их стойкость к действию кислорода и тем самым дополнительно увеличивает сопротивление к действию высоких температур. [15]

Страницы: 1 2