Cтраница 1
![]() |
Брикеты каучука на выходе из автомата по упаковке в полиэтиленовую пленку ( Куйбышевский завод синтетического каучука. цех выделения, сушки и упаковки каучука. [1] |
Высушенный каучук ковшовым элеватором и шнековым транспортером подается на автоматические весы, затем-в гидравлический пресс, где прессуется в виде блоков массой 32 кг. Блоки каучука опудривают тальком, автоматически заворачивают в полиэтиленовую пленку и упаковывают на упаковочной машине в бумажные мешки, как товарный продукт. [2]
Высушенный каучук ковшовым элеватором и шнековым транспортером подается на автоматические весы, затем - в гидравлический пресс, где прессуется в виде блоков массой 32 кг. Блоки каучука опудривают тальком, автоматически заворачивают в полиэтиленовую пленку и упаковывают на упаковочной машине в бумажные мешки как товарный продукт. [3]
Высушенный каучук помещают между двумя листами фольги ( 100 X X ЮО мм) и прессуют в этой форме в течение 5 мин при 100 С и давлении 2000 кПа ( 20 кгс / см2) в прессе между двумя обогревающими пластинами. После указанного времени образцы выдерживают в прессе при том же давлении и комнатной температуре в течение 10 мин. Затем прессованную шкурку вынимают из холодного пресса и передают на испытание. [4]
Высушенный каучук удаляется с выводного конца / / конвейера разгрузочным червяком 12, у которого одна половина витков направлена вправо, а другая - влево, собирается к центру и через течку 13 направляется в бункеры для хранения. [5]
![]() |
Схема устройства вакуум-фильтра. [6] |
Высушенный каучук подается на автоматические весы 6, затем в пресс ( на рисунке не показан), где прессуется в виде блоков весом 34 кг. Блоки каучука опудривают тальком и упаковывают как товарный продукт. [7]
Высушенный каучук подается на автоматические весы 6t затем в пресс ( на рисунке не показан), где прессуется в виде блоков весом 34 кг. Блоки каучука опудривают тальком и упаковывают как. [8]
Температура высушенного каучука перед упаковкой равна 50 - 60 С. Производительность агрегата Андерсон по каучуку зависит от мощности агрегата, а также от типа и марки каучука и составляет в среднем около 4 т в час. [9]
Физико-механические испытания показали, что свойства высушенных каучуков соответствуют ТУ. При повышении температуры поступающего воздуха необходимо, во избежание слипания, увеличить число псевдоожижения. Интенсивность сушки возрастает с увеличением содержания лигнина. [10]
Скоагулированный полимер подается на движущиеся сетки лен-тоотливочного агрегата, на которых производится отмывка каучука и формование ленты. Высушенный каучук наматывается в рулоны. [11]
Увлажненный воздух в регулируемых количествах отсасывается вытяжной системой в трех точках по длине сушилки. Высушенный каучук удаляется с выводного конца 7 конвейера разгрузочным шнеком 8, у которого одна половина витков направлена вправо, а другая-влево, собирается к центру и через выдавливагель 70 направляется для хранения. [12]
Поступивший в производство натуральный каучук и некоторые синтетические каучуки подвергают мойке, а затем сушке при 50 - 60 С. После этого высушенный каучук проходит пластикацию, приобретая пластичность и мягкость. Пластикация заключается в многократном вальцевании полученной каучуковой ленты. Большинство синтетических каучуков, например, на-трийдивиниловый каучук, в пластикации не нуждается. [13]
Каучук удаляется с выводного конца конвейера через разгрузочный барабан и падает в лоток, оборудованный червяком, у которого одна половина витков направлена вправо, а другая - влево. С помощью этого червяка высушенный каучук собирается к центру и через течку подается при помощи червячного пресса в бункера для хранения. [14]
Каучуковые лаки представляют растворы каучука в летучих растворителях или высыхающих маслах. Растворы чистого каучука применяются для пропитки тканей, для чего высушенный каучук растворяется в подогретом безводном скипидаре, четы-реххлористом углероде, бензоле, бензине и других растворителях. Каучуковые лаки отличаются большой эластичностью, стойкостью к воде, к-там и другим химич. [15]